外露管线处河道治理.docx

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外露管线处河道治理

外露管线处河道冶理1、土方开挖1.2 对施工用的挖土机、自卸汽车进行维修保养,做好施工前的技术交底工作。1.3 用推土机清除植被、杂草。1.4 土方开挖主要采用0.5m3挖掘机开挖。挖出土方临时堆放在岸线4米之外,防止边坡失稳。土方开挖采用挖掘机开挖,后人工修整,多余土方运至指定弃土场堆放,其它可用于回填的土现场临时堆放,以便下次用于回填。1.5 土方回填分为三种方式,一种方式为直接利用,无需转运;第二种方式为用挖掘机,挖土方回填再碾压;第三种方式为挖掘机挖土方,自卸汽车运输0.5km,从最低处开始,分层铺料、在压实。其中分层厚度按30cm,碾压遍数6~8遍,具体碾压参数应在正式填筑,施工前通过试验确定。对机械碾压不到的地方和邻近结构物的地方,采用蛙式夯实或人工夯实。1.6 施工注意要点(1)开挖过程中,必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置水平标高和边坡等是否符合要求。(2)土方开挖严禁超欠挖,如发生超挖,对超挖部分进行认真的处理;(3)实际开挖轮廓线应符合要求,其误差应在规范要求的范围之内。(4)开挖过程中符合要求的土方置于现场岸线4米之外指定地,用于回填。2、河道清淤2.1 首先由测量人员进行测量定线放样,测量开挖原始断面,测放开挖轮廓线,施工过程中随时控制边线。2.2 清除河中间土方采用挖掘机组进行开挖,开挖后的弃土在指定的区域范围内临时堆放,风干后外运或回填。开挖时,严格控制高程和边坡,预留开挖深度,防止土基自然承载力降低,局部采用人工修坡的方法,确保施工质量。为保证施工进度,拟配备4台套水泵开挖,另配2台套泵备用。取水水源就近选择。按安全生产施工要求,自上而下分别进行,建基面以上预留30~50CM保护层,用人工清除。土方开挖时,为保证施工正常进行,必须做好排水工作。排水采用潜水泵明排的方法,在局部一侧设置排水沟和集水坑,使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑,用水泵抽出基床外,坡顶设截水沟拦截地表水。2.3 垫层料铺设垫层料铺设主要为护坡的砂石垫层的铺设,护坡碎石垫层在临时堆放场由1m3装载机辅助装入5t自卸汽车,由自卸汽车运至施工段,由人工溜槽配合入仓,人工摊均压时,摊铺顺序自下而上分层铺设,铺设后由平板打夯机进行必要的压实,路面碎石垫层由自卸汽车运至地点后,由人工摊铺,经压实后上覆混凝土。3. 模板工程3.1 材料要求:(1)本工程所用模板主要采用钢模板,以钢卡具、扣件连接加固,做为支撑系统拼装(钉)而成。(2)嵌缝材料采用橡皮条、马粪纸、油灰腻子,为保证混凝土的工程质量及模板周转次数,采用脱模剂。3.2 主要机具:(1)施工现场配置的机械有:电锯、电钻、电动扳手及电焊机等。(2)施工现场配置的主要工器具:斧、锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、卷尺、线锤、手电钻、手电锯、水准仪、经纬仪等。3.3 施工操作要求1)模板及其支撑系统的安装应符合下列规定:(1)应保证结构各部位形状、尺寸的正确性,误差在施工质量验收规范的允许范围内,并符合优良标准。(2)应具有足够的稳定性、强度和刚度,应保证在混凝土浇筑过程中,不变形、不位移。(3)模板及其支撑系统应考虑便于装拆,损耗少,周转快。(4)模板的接缝应严密,不漏浆。(5) 模板拆除应符合如下规定:a.拆除顺序一般应后支的先拆,先支的后拆。先拆除非承重部分,后拆除承重部分。b.承重模板及其支架拆除,应符合规范规定的要求。c.不承重的侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损时方可拆模。3.4 质量标准(1) 模板及支承结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。(2) 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法应符合施工质量验收规定要求。4. 钢筋工程4.1 材料钢材、钢筋进场应具有出厂合格证及质量证明书和试验报告单,并分批做机械性能试验。合格后方可用于本工程。4.2 钢筋保管钢筋运到施工现场后,必须按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌标识堆放,并注明数量,不得混淆。钢筋应尽量堆放在料棚内。在料棚场地周围挖排水沟,以利排水。堆放时,钢筋下面要设垫木,离地不宜少于20cm,也可用钢筋堆放架堆放,以防钢筋锈蚀和污染。钢筋堆放时,应防止与酸、盐、油等物品存放在一起。4.3 钢筋加工4.3.1. 钢筋除锈:钢筋的表面应洁净。油渍、漆污应用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。钢筋除锈采用手工除锈(用钢丝刷、砂盘),或用机械方法除锈(如电动除锈机)。4.3.2. 钢筋矫直:钢筋矫直又称钢筋调直。包括两种方法:人工矫直和机械矫直。人工矫直用铰盘矫直(用于φ12mm 以下的钢筋)。机械调直用钢筋调直机(用于细钢筋)和卷扬机调直(用于粗、细钢筋)。矫直后的钢筋应平直、无局部弯曲。4.3.3. 钢筋切断:钢筋切断采用机械切断的方法。机械切断常用钢筋切断机,现场设置一台钢筋切断机。操作时要保

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