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统表C01-3 技 术 交 底 记 录 工程名称： 　　　 编号： 工程部位 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 交底内容： 直螺纹连接技术要求 丝头加工 螺纹加工直径调定：根据所加工直径，把滚丝的相应规格通过通止棒调整，然后锁紧滚丝轮，严禁一次调定，滚丝牙应相对吻合，严禁丝牙交叉锁紧。 长度调整：根据所滚压钢筋直径丝头长度，把行程调节板上相应的刻线对准护板上的“0”刻线，然后锁紧，即完成初步调整。 直径、长度的调整：由于各部误差积累影响刻线的准确性，所以刻线均为初步指示线，最后以实际加工的直径和丝头长度进行微调，直至合格，调整时必须直径从大到小，丝头长度由短到长，顺序渐渐的进行调整。 钢筋安放：把床头置于停车极限位置，将加工钢筋卡在夹钳上，钢筋伸出长度以其端面与滚丝头钢丝轮外端面对齐为准，然后夹紧钢筋。 丝头加工：开启水泵，逆时针搬动进给手柄，使主机启动，并平稳前进，当滚丝轮接触钢筋后，仍需给手柄一定的力，使其能自动按螺距前行两个螺距后再去掉手柄力，使其自动进给。当完成丝头滚压长度后，机床会自动倒车回返，在滚轮与丝头完全脱开后，顺势摇到“0”位，机床自动停车。松开夹钳，取下钢筋，即完成一个丝头的加工。 丝头加工注意事项 钢筋滚压直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线，不得有饶曲及马蹄形。 夹钳上的钢筋伸出长度向里外都直接影响丝头的加工长度，故其伸出端面必须与钢丝轮外端对齐。 按要求调定滚丝轮直径和调节板刻线，并夹紧钢筋。 螺纹丝头质量控制及检测标准 外观质量：目测牙形饱满，牙顶宽超过0.75MM秃牙部分累计长度不得大于螺纹周长的1/2。 螺纹直径：利用螺纹通止环规进行检查，通规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度，止规旋入丝头不超过3P即3个丝（P为螺距）。 滚压螺纹长度：按表一螺纹旋合长度+1标准，进行1%抽样检查，并做好检验记录。 筋丝头螺纹的丝牙完好率≥9.5%，若未达到标准，应及时更换滚丝轮。 连接方法 丝头加工完成先按丝头质量控制，检测标准，将丝头的外观直径长度进行检查，检查合格后，即可用管钳将螺纹连接套筒拧入丝头端部，空头一端用塑料保护帽拧上或采用其他保护措施，编号存放备用。如即加工即安装，可将另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒，用管钳顺时针旋动钢筋拧入套筒内，拧紧为止（外露完整丝牙不得超过1.5丝）。 常见问题及处理措施 钢筋丝头加工 ①、丝头螺纹长度偏差大 原因分析：滚扎机工作行程开关失灵或行程距离未调整准确。 处理措施：检查、维修、重新调整设备的行程控制机构。 ②、丝头螺纹牙形不饱满，同一丝头牙顶宽普通大于0.3P。 原因分析：滚丝轮磨损过大；钢筋原材直径负差过大。 处理意见：更换滚丝轮；更换原材或从套筒厂家特制套筒。 ③、头螺纹不完整，有牙顶宽度大于0.3P的不连续螺纹（断牙） 原因分析：钢筋端面有马蹄形；钢筋端部有损伤。 处理措施：用砂轮切割机切掉有缺陷的钢筋端部。 ④、丝头螺纹直径偏差过大。 原因分析：滚丝轮精度太低或磨损大。 处理措施：更换滚丝轮。 钢筋现场连接 连接套筒不能完全拧到位。 原因分析：a、开始连接时，操作人员未将套筒对正钢筋中线，螺纹未完全咬正的情况下即采用板手旋拧； b、连接套筒与钢筋丝头加工工艺方式不匹配； c、套筒螺纹中径偏小或钢筋丝头螺纹中径偏大。 处理措施：a、撤除已连接套筒，对工作人员就技术要求重新交底； b、检查套筒出厂标志，更换工艺不匹配的连接套筒； c、更换套筒重新连接，更换后仍无法旋拧到位的，当一侧钢筋已经固定于混凝土中时，及时加工特制套筒重新连接；加强套筒进场检验和现场丝头检验，不合格套筒全部退出工地，不合格丝头重新加工。 连接套筒用手即可拧到位，螺纹配合间隙过大。 原因分析：a、连接套筒与钢筋丝头加工工艺方式不匹配； b、套筒螺纹中径偏大或钢筋丝头螺纹中径偏小； 处理措施：a、更换套筒重新连接，更换后仍无法旋拧到位的，当一侧钢筋已经固定于混凝土中时，及时加工特制套筒重新连接； c、加强套筒进场检验和现场丝头检验，不合格套筒全部退出工地，不合格丝头重新加工。 安全操作规程 现场操作实行专人专机制，由专人负责操作制定的机械。 操作人员上岗前必须进行安全交底和安全教育，经考核后方可上岗。 操作人员必须严格按照本方案和机械操作说明进行操作。 必须定期对加工机械进行检查，及时排除隐患。 安全员随时进行巡查，发现安全隐患及时制止，责令整改。 审核： 年 月 日 交底： 年 月 日 接受交底：