微纳米技术燃料电池中的微纳米术20142.ppt

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微纳米技术燃料电池中的微纳米术20142

2.1.1 硅基微结构的加工 Schematic of experimental apparatus. Methanol conversion and CO concentration Conversion of carbon monoxide Performance of MEMS fuel cell system Sensors and Actuators A 154 (2009) 204 2.1.4 硅基电池组的加工 Conventional bipolar fuel cell stack Flip-flop planar series interconnection Journal of Power Sources 112 (2002) 410 2.1.4 硅基电池组的加工 Sixteen-cell t with flip-flop interconnection Four-cell assembly Flow distribution pillars etched in silicon Silicon multi-cell etch sequence Journal of Power Sources 112 (2002) 410 2.1.4 硅基电池组的加工 Gas distribution path for four-cell assembly Polarization curves of four-cell assembly. The series interconnection does provide the voltage sum of each of its individual cells. However, the four individual cells do not exhibit uniform behavior. Journal of Power Sources 112 (2002) 410 2.2.1 金属基流场的加工 Cathode perforated current collector with parallel channel 采用300μm厚的304不锈钢板作为μDMFC极板的衬底材料。 微冲压技术是指当所成形的零件或结构尺寸处于亚毫米级或更小,主要包括微拉深、增量成形、微冲裁和微弯曲。 流道宽度深度为1000μm和370μm,支撑脊的宽度大约为400μm。由于微冲压成形技术的工艺特点,流道的横截面形状为等腰梯形。最后利用激光打孔技术在特定位置加工出输液孔与呼吸孔。 Image of the stamped flow field of a metal current collector International Journal of Hydrogen Energy 36 (2011) 2230 2.2.1 金属基流场的加工 SEM photographs of the current collectors Photograph of the metal-based uDMFC Oxygen, liquid saturation, and current density distribution on cathode catalyst layer International Journal of Hydrogen Energy 36 (2011) 2230 2.2.1 金属基流场的加工 电池组电连接示意图 电池组结构示意图 电池组结构示意图 极板实物照片 电池组功率密度 电池组驱动 Journal of Power Sources 178 (2008) 118 2.2.2 聚合物基流场的加工 全聚合物微型DMFC的制作工艺流程 催化层流道尺寸为300um,扩散层为400um,在聚合物表面溅射Pt做导电层; 向催化层支撑层内喷涂催化剂浆料;想扩散层支撑层内沉积碳粉与PTFE 的混合物 电池组的总的尺寸25.1mm×25.1mm×0.5 mm, 包含25个单体电池,每个单体电池的尺寸2700um×2700um,每个单体电池包含25个流道,流道宽度、深度分别为300um、100um. Electrochimica Acta 50 (2004) 795 2.2.2 聚合物基流场的加工 a: 催化剂支撑层的300um的方孔; b: 聚合物表面的Pt线; c: 沉积催化剂Pt的300um的方孔; d: 电池组的结构; e: 电池组的Pt线导电层; f: 电池组的最终照片 Electrochimica Acta 50 (2004) 795 2.2.2 聚合物基流场的加工 Electrochimica Acta 50 (2004) 795 2.2.2 聚合物基流场的加工 微DMFC电极

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