洁净室管理培训PPT课件.ppt

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洁净室管理培训PPT课件

抗静电无缝地面 采用环氧树脂涂刷地面,使作业区地面成为防尘,具有优良的导电性,防止带静电效果不因时间而改变。 局部净化工作台 提供局部高洁净度工作环境,通用性较强的空气净化设备,它的使用对改善工艺条件,提高产品质量和增大成品率均有良好效果。 分水平流洁净工作台、垂直流洁净工作台; 层流洁净工作台是适应现代工业技术对工作区洁净度的严格要求而设计的净化设备,为用户需求提供可达100级的局部洁净工作区域。 静压回风口 将空气尘埃微粒通过回风口排出室外,内部一般保持正压状态。 洁净室内空气压力大于回风静压室,排除静压室对洁净室污染的可能性 风淋室 风淋室是人员进入洁净室无尘车间所必备的净化设备,通用性强,可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用,工作人员进入车间时,必须通过此设备,用强劲洁净的空气,由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人上,有效而迅速清除尘埃粒子,清除后的尘埃粒子再由初、高效过滤器过滤后重新循环到风淋区域内,它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁,可以兼起气闸室的作用,阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。杜绝工作人员/货物将头发,灰尘、细菌带入车间,达到工作场地严格的无尘净化标准,生产出高质量的产品. ? 特点: 1、系统自动控制运行,双门电子互锁,并设有光电感应器,单向通道风淋室,从非洁净区进入,关门后红外线感应有人就吹淋,吹淋后入门锁闭,只能从出门走出风淋室; 2、整体材质采用冷板喷涂。 3、门、底板、喷嘴均采用不锈钢制造,美观大方 4、软键触按式时间继电器,LED显示及设置吹淋时间,范围在10-99s可调,吹淋时双门自动锁闭; 5、采用初、高效两级过滤系统,有隔板高效过滤器,过滤效率为:99.99%,确保净化级别 6、风嘴出风口风速高达25m/s以上,吹到人体上风速18m/s以上 7、配全不锈钢多角度可调喷嘴,双涡壳外转子大风量低噪风机,面风速大于25m/s; 传递窗 传递窗是洁净室内外输出物品时,防止污染的装置。该装置是一种洁净室的辅助设备,主要用于洁净区之间、洁净区与非洁净区之间小件物品的传递,以减少洁净室的开门次数,把对洁净室的污染降到最低程度,并有利于洁净室维持正压。   高效送风口 高效送风口广泛用于改建和新建不同级别的洁净室。是洁净室末端高效过滤的主要设备,高效送风口是缩短空气洁净工程设计和施工周期的有效途径,具有投资少、施工简便等特点; 2.天花板系统: 包括吊杆、钢梁、天花板格子梁 3.空调系统:包括空气系统、过滤器系统等。 FFU出口静压不能过大,一般采用出口风速0.38m/s FFU的组成部件 目前,各种FFU最多由以下几部分组成(按从上到下、从内到外的顺序),视不同厂家组成部分可能有所减少: 1、预过滤器 2、外壳体 3、风管连接部件 4、电机 5、叶轮 6、气流均衡装置 7、过滤器 8、金属防护网 9、刀缘 10、控制元件 各个部件分析介绍: 1、预过滤器:主要防止因施工、检修或其它意外情况产生杂物而可能造成的对过滤器的伤害,可将预滤器放置预滤网框架上或直接将不织布粘贴于FFU进气口。如果生产工艺有除NH3需求,常在此处放置NH3化学滤网,此部分造价较高,我们在设计过程中不可能忽略。 2、外壳体:常用有镀铝锌(Galvalume),不锈钢(SUS430)和铝合金(Alloy Aluminum)三种,其它如铝板(Aluminum),不锈钢(SUS304)和镀锌板也有应用。箱板厚度选取有时也需考虑载人需求。应不同材质,箱板厚度一般在0.8~1.2mmt左右,若选用铝板材质厚度需达到2.0mmt。实际施工时为节约成本,常选用最小厚度。 3、风管连接部件:在洁净级别较低(≤1000级 联邦标准209E)的场合,此时吊顶上部没有静压箱,带有风管连接部件的FFU使得风管和FFU的连接十分方便。 4、电机:目前,交流电机(AC)和直流电机(DC)在FFU中都有使用,直流电机的体积大,造价高,控制容易实现,能耗较高。交流电机的体积小,造价低,控制需要相应的技术,能耗较低。现在FFU所使用的 电机的寿命大约为4万小时不等。一些优秀的电机会有相应的技术,如无油润滑,密封轴承,带过热保护,换向器寿命得到显著提高等。 5、叶轮:叶轮有两种形式,前倾和后倾,前倾有利于增加气流组织的矢向流动,增强去除尘埃的能力。后倾有利于降低能耗,减小噪音。FFU有风机外转子后驱动式(推荐使用)和传统内转子前倾式两种型式。风机外转子后驱动式结构紧凑, 效率高, 寿命长, 静压高, 噪音低;传统内转子前倾式结构太复杂, 效率低, 寿命短, 静压低和噪音高)。 6、气流均衡装置:随着FFU的不断普及,绝大部分厂家都开始装配气流均衡装置,用来调整FFU的出口气流, 从而改善洁净室的气流分布。目前,这

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