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木器漆常见涂装漆病和预防措施
木器漆漆膜弊病 涂料本身半成品的性能: 涂料本身象买布做衣服,买菜做饭一样,要用不同的施工艺和和方法,经过较长的工期才能完工,中间受施工环境,施工方法影响很大有很多因素都可以引起漆膜弊病。但主要还是以下这四种因素引起的: 1.环境原因: 施工过程中的环境、温、湿度; 当天气温度低于50C时,大于350C时;环境空气的湿度超过85%时,施工环境不干净时;施工工具没清洗干净被污染时,这些都会引起很多的漆膜弊病。 2、底材因素: 底材是否干燥,含水率、含油率是否过高超标;墙体的碱性是否过高、质底是否太疏松、板材是否经过染色漂白处理、底材的前期处理是否正确与否,都会引起漆膜弊病的产生。 3、施工原因: 施工艺的安排是否正确合理,施工人员操作技术是否熟练,工序间的处理到位与否;是否有人为的其它因素,也都是产生漆膜弊病的主要原因。 4、产品原因: 主要是指产品的配套性;如涂料和固化剂的配套性、油漆和天那水、稀释剂的配套性、油漆的选择,如对耐黄变、透明度、光泽、底面漆的搭配合理与否等也都可能会产生很多漆膜弊病。 木器漆的常见10种漆病: (1)漆膜发白 (2)漆膜开裂 (3)漆膜附着力不好 (4)气泡 (5)漆膜的流挂 (6)漆膜的咬底 (7)漆膜跑油 (8)漆膜桔皮 (9)漆膜黄变 (10)起颗粒 培训后能用专业的语言帮助客户分析产生的原因 1.漆膜发白: 指漆膜在施工过程中或施工后一段时间后出现不同部位大面积发白、发朦、透明度变差。 漆膜发白的原因及解决方法 2.开裂: 涂料涂膜表面呈多线条多角度或不定状的裂缝,严重的会出炸裂或脱层。 漆膜开裂的原因及解决方法 3、 附着力不好: 涂料经少许外力,甚至在没有外力的情况下,漆膜成脱落现象。 附着力不好的原因及解决方法 4、气泡: 漆膜在干燥过程中滞留于漆膜的气体强行突破漆膜,逸出时留下的未破面或破面而使漆膜隆起的称之为气泡。 4.气泡的产生原因及处理方法 5.流挂: 因涂膜施工过厚或涂膜厚度不均,使漆膜漆膜产生局部流动的的现象;一般以条状往下流,立面施工时一般会出现。 5.流挂的产生原因及处理方法 6.咬底: 上层涂料施工时,油漆中的溶剂对底层产生严重的溶涨,而起皱的现象。 6. 咬底的原因及处理方法 7、跑油、油涡: 在涂层表面上出现局部收缩,斑斑点点的露出底层,呈圆型凹陷不能流平的现象。 7.漆膜跑油原因及处理方法 8、桔皮: 涂料的表面不平滑,象桔子柚子的皮的果皮,呈现凸凹状态. 8.桔皮的原因及处理方法 9、黄变: 涂膜在成膜后,特别是白色的涂料或做在浅色板材的清漆,经过一段时间后漆膜老化变黄的现象. 9.漆膜的黄变 10、起颗粒: 涂料在施工后,表面出现许多不规则状凸起的颗粒状物质。 10.起颗粒的原因及处理方法 * * 一、涂料漆膜易产生弊病的原因 二、木器漆主要弊病 油漆、固化剂、稀料要封闭保存,切勿露天存放 稀料或油漆中混入了水份,稀料溶解力差,深色底材使用了含粉量多的底漆 产品原因 木材要经充分干燥;进行充分封闭处理。 底才含水或含油过高,未做充分的封闭处理。 底材原因 采用薄涂多遍的施工工艺,打水磨时要充分干燥,保持工件不被污染,底漆打磨后不要间隔时间过长 一次性厚涂,打水磨后未充分干燥,手汗污染工件,底漆打磨后放置时间过长 施工原因 避免在湿度大的环境中施工 施工环境低温高湿或高温高湿 环境原因 解决方法 主要原因 按规定比例配比施工 固化剂加量过多;随意添加颜填料;涂料过期. 产品原因 选用好的板材;对板材做好充分的封闭处理. 底材含水率过高,板材收缩变型;板结构型开裂,中纤板未做好充分的封闭处理 底材原因 腻子层一定要干透了打磨干净,并做好充分的封闭处理 腻子施工过厚,并未干透打磨干净 施工原因 在小于10度的温度下施工 施工环境温度过低 环境原因 解决方法 主要原因 按规定比例配比施工 固化剂加量过多;随意添加颜填料;涂料过期。 产品原因 选用好的板材;对板材做好充分的封闭处理。 底材含水率过高,板材收缩变型;板结构型开裂,中纤板未做好充分的封闭处理 底材原因 层间进行充分打磨;进行好擦色或修色的过程控制;不同涂层间要根据涂料性能进行搭配。 未经打磨或打磨不彻底就施工、上下涂层之间施用不同类型的涂料;修色粘度太低涂膜太薄 施工原因 在适宜的温度及环境下施工 施工环境温度太低或太高,漆膜反应不好 环境原因 解决方法 主要原因 使用配套的稀料,适当加些慢干水,固化剂配比要适当。 固化剂加量过多、稀料挥发过快. 产品原因 木材要经充分干
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