工程塑料——聚苯硫醚概述.pptVIP

聚苯硫醚 聚苯硫醚的合成 聚苯硫醚的工业生产方法 聚苯硫醚的工业生产方法 采用硫磺和对二氯苯为原料聚合生产聚苯硫醚的硫磺溶液法的工艺流程为：把硫磺、工业片碱、助剂N一甲基吡咯烷酮一起加入到反应釜中。升温反应，脱水合格后降温。在175～200°C加入对二氯苯在常压下进行缩聚反应，生成聚苯硫醚，反应收率在85％ 以上。8～10小时后停止反应，回收溶剂。然后对固相反应物用水进行洗涤。洗涤后的树脂经干燥造粒后得到聚苯硫醚成品。洗涤液经萃取回收溶剂N一甲基吡咯烷酮，萃取后的洗涤液经蒸发浓缩后结晶得到副产品氯化钠。 聚苯硫醚的性能特点 优点： 耐高温（玻璃化转变温度150°C，热变形温度＞260°C ） 耐化学腐蚀（对有机醇、酮、酸、酯、芳香烃、氯代烃以及无机酸、碱、盐均稳定。溶于氯代联苯，不溶于170°C以下的大多数溶剂 。） 介电性能优良（在高温、高湿、变频等环境中具有很高的体积电阻率、表面电阻率，能保持良好的绝缘性能，同时具有较低的电感应率和介质损耗）。 优点： 阻燃性、耐磨性好（在火焰上能燃烧，但不会滴落，且离火自熄，发烟率低于卤化聚合物，不需添加阻燃剂即可达到较高的高阻燃性标准。） 加工性能好（成型收缩率和线性膨胀系数较小，吸水率低，其制品在高温高湿的环境中不易变形 ） 缺点：韧性差（但是可以通过GF、CF等增强纤维材料进行增韧，使其性能得到大幅提高） 聚苯硫醚产品特点 PPS树脂结构有线型、交联型和直链型3种，目前世界PPS树脂生产技术已由交联改性的低分子量向直接合成直链高分子量发展，根据PPS树脂分子量的不同，可以分为涂料级、注塑级、纤维级和化学改性级，适合于不同的需求，可以通过注塑或挤出成型加工成塑料制品，也可以经过双向拉伸制成薄膜和纺丝制成纤维，还可以通过填充增强制成复合材料。近年来除了直链高分子量PPS树脂可直接用来制造薄膜和以熔融纺丝法做成纤维外，化学改性级PPS树脂一般都要和玻璃纤维、矿物填充料或碳纤维等配混成复合材料后才能成为商品。 聚苯硫醚的应用 电子方面：电视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机，F级薄膜等。 　　汽车工业：适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。 　机械工业：用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件，导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。 化工领域：用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。 聚苯硫醚的发展现状 目前全球PPS树脂的生产能力已经超过5万吨/年，成为特种工程塑料的第一大品种和继聚碳酸酯、聚酯、聚甲醛、尼龙及聚苯醚等五大工程塑料之后的第六大工程塑料品种。 美国雪佛龙菲利普斯公司、吴羽化学工业公司（包括佛特隆公司）和大日本油墨化学工业公司是全球最主要的三大PPS树脂生产商。