烧结炉与火炉培训.pptVIP

长虹规划发展部 长虹规划发展部 长虹规划发展部 烧结炉与退火炉 主要内容 基本知识－PDP用玻璃基板简介 基本知识－烧结炉的作用 基本知识－扇形形变 基本知识－烧结炉结构 基本知识－退火炉的作用 COC量产用烧结炉－目的 COC量产用烧结炉－玻璃基板尺寸 COC量产用烧结炉－设备清单 COC量产用烧结炉－基本规格 COC量产用烧结炉－烧结炉结构 COC量产用烧结炉－炉体介绍 升温区、保温区剖面图 COC量产用烧结炉－炉体介绍 COC量产用烧结炉－加热器、T/C COC量产用烧结炉－加热器、T/C COC量产用烧结炉－温度控制系统 COC量产用烧结炉－送气与排气系统 COC量产用烧结炉－送气与排气系统 供气/排气数、Valve位置 有机排气System及工程Scope概略图 COC量产用烧结炉－载板 适用Setter的尺寸 COC量产用烧结炉－各部分的功能、温度与规格 COC量产用烧结炉－各部分的功能、温度与规格 COC量产用烧结炉－各部分的功能、温度与规格 COC量产用烧结炉－各部分的功能、温度与规格 COC量产用烧结炉－基本流程 COC量产用烧结炉－烧结炉示意图 COC量产用烧结炉－设备的维护及维修 谢 谢 1次升温区 常用温度:23～350℃ 最高温度：400℃ 1次保温区 常用温度：350～450℃ 2次升温区 常用温度：350～580℃ 2次保温区 常用温度：580℃ 规格： ①炉内壁材质：用Neoceram防止炉内污染； ②温度控制方式：PID控制； ③Setter移送方式：连续驱动； ④Setter移送速度： 600～1000mm/min （基准：690mm/min）； ⑤Heater Max设计规格 : Tact(100Sec/Setter)×115%； ⑥Heater 位置 : 上(左-中-右)Zone个别控制。 徐冷区 常用温度：580～320℃ 上部：加热 下部：冷却 规格： ①炉内壁材质：用Neoceram防止炉内污染； ②温度控制方式：PID控制； ③Setter移送方式：间歇驱动； ④Setter移送速度：4000～7200mm/min； ⑤冷却最大设计规格 : Tact(100Sec/Setter)×115%（出口温度350℃以下）； ⑥外部气体流入防止对策：出口安装Shutter。 急速冷却区 常用温度：320～250℃以下 冷却组成：上部/下部冷却 规格： ①温度控制方式： 冷却水高效空气过滤器过的空气（Inverter控制）； ②Setter移送方式：间歇驱动； ③Setter移送速度：4000～7200mm/min； ④冷却最大设计规格 : Tact(100Sec/Setter)×115%（出口温度250℃以下）。 Return C/V背面Cleaner 常用温度：60℃以下 规格： ①Setter移送方式：连续驱动； ②排放前Centering Unit安装； ③确保Buffer Zone 5个以上。 COC量产用烧结炉－各部分的功能、温度与规格 Setter下部的异物，随着Setter移动，用含有水分的Sponge Roller自动清洗 Setter背面Cleaner 急速冷却 处理时注意不要让异物从外部流入, 并维持水压,用Hepa Filter Blower供应 Clean Air 返回 C/V（急速冷却区+C/V） 将冷却区间里被移送到的SetterPanel搬运到 Return Conveyor, 移送到最小80Sec/Setter的 Tact Lifter Tact 驱动 用Tact 驱动冷却到Setting后的温度 冷却区（徐冷+急速冷却） 连续驱动 同Profile一起进行 2次 维持，材料烧结，使得炉内部总是保持 Clean状态 2次Keeping 连续驱动 用已具备的Heating Rate加热的同时, 供气/排气，进行Binder Burnout, 使得炉内部总是保持 Clean状态。 2次升温 连续驱动 同Profile一起进行 1次 维持,供气/排气，进行 Binder Burnout,使得炉内部总是保持Clean状态 1次Keeping 连续驱动 用已具备的Heating Rate加热的同时, 供气/排气 ，进行Binder Burnout,使得炉内部总是保持 Clean状态 1次升温 连续驱动 与1次升温同期驱动的同时移送到1次升温区,安装能够阻断在C/R中流入的气流的shutter 入口Buffer C/V 备注 基本作用与内容 Flow 一个温度曲线 50 50 50 ① ② ③