毕业设计论文定位板复合模设计.doc

目录 引言 1 1 CAD/CAM概述 2 1.1 CAD/CAM的意义 2 1.2 模具CAD/CAM常用软件及其特点 2 1.3 CAD/CAM技术在现代模具技术中的应用 2 2 工艺性分析及方案的确定 3 2.1 工艺性分析 3 2.2 工艺方案的确定 3 3 主要工艺参数计算 5 3.1 排样方式的确定以及计算 5 3.2 计算送料歩距和条料的宽度 5 3.3 材料利用率的计算 6 3.4 冲压力的计算并初步选定压力机吨位 6 3.5 工作零件的尺寸计算 9 ４. 模具的总体设计及具主要零部件的设计 12 4.1 模具的总体设计 12 4.1.1 模具类型的选择 12 4.1.2 定位方式的选择 12 4.1.2 导向方式的选择 12 4.2 模具主要零部件的设计 12 4.2.1 凹模设计 12 4.2.2 冲孔凸模的设计 14 4.2.3 凸模强度（压应力）校核 14 4.2.4 凸模刚度（细长杆失稳）校核。 15 4.2.3 橡胶垫的设计 15 4.2.4 落料凸模（凸凹模） 16 4.2.5 定位零件的设计 17 4.2.6 导向装置的设计 17 4.2.7 模柄的设计 17 4.2.8 固定板的设计 18 4.2.9 垫板的设计 18 4.2.10 垫板螺钉与销钉的设计 19 4.2.11 卸料板的设计 19 5模架及组成零件的设计 20 5.1 模架的选用 20 5.2 模座的确定 20 5.3 模具的工作原理 21 结论 22 致谢 23 参考文献 24 附录 25 引言 模具是现代工业生产中重要的工艺装备之一。在铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷等生产行业中得到广泛应用。某些发达国家的模具总产值以超过机床工业的总产值在这些国家，模具工业已摆脱了从属地位而发展成为独立的行业。近年来，我国的模具工业也有了较大的发展，我国工业从起飞到飞跃的发展，模具水平有了相当大的提高。大型。精密。复杂。高效和长寿命模具上了新台阶。 但是，我国冲压技术与工业发达国家相比还比较落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成行工艺，模具标准化，模具设计。模具制造工艺及设备等方面与工业发达的国家有相当大的差距，导致我国模具在寿命。效率。加工精度。生产周期等方面与工业发达国家的模具相比差距相当大，已成为严重制约我国制造业发展的瓶颈。模具是国民经济的基础设备，是衡量一个国家和地区工业水平的重要标志。模具在电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，是工业发展的基石，被人称为“工业之母”和“磁力工 课题内容及思路：此设计主要是通过对固定板制件的工艺分析采用冷冲压复合模（落料和冲孔工序）完成模具加工，该模具在设计时不仅要根据冲裁件的材料选择模具的材料，还要根据冲裁件的形状、尺寸和精度来确定模具的类型和冲裁的工艺方案。首先要分析固定板的模具应采用哪种冲压工艺方案更适合。其次，要对制件排样并计算冲裁力、压力中心和选择压力机。再者要计算出刃口尺寸以确保冲裁间隙是本模具的重中之重，它不仅影响冲裁件的形状、尺寸和精度，还影响模具的使用寿命。在模具材料的选择时应注意材料的性能和强度。应尽量选择模具的标准件，这样不仅可以提高模具的寿命还可以缩短模具的制造周期。该模具设计制造难点是如何解决好零件中的小孔冲裁如何确定模具结构、冲裁方案，如何进行模具制造等问题，以及模具制造装配要注意的问题，在本次设计中模架采用后侧导柱模架，凹模采用洞口形状凹模，这样可以一次完成全部的工序加工。通过采取给小凸模加保护套、在模具结构上选用倒装复合模取代以往采用的正装复合模，这样废料不落在凸凹模具工作表面便于工人操作。 1 CAD/CAM概述 1.1 CAD/CAM的意义 随着计算机计算有关技术的不断发展和计算机技术应用领域的日益扩大，涌现出许多以计算机技术为基础的新兴科学。CAD/CAM技术便是其中之一。CAD/CAM，即计算机辅助制造技术与计算机辅助制造，是一门基于计算机技术而发展起来的、与机械设计和制造技术相互渗透、型号结合的、多学科综合性的技术。它随着计算机技术的迅速辅助、数控机床的广泛应用及CAD/CAM软件的日益完善，在电子、机械、航空航天、轻工等领域得到了广泛的意义。 模具CAD/CAM是在人的参与下，以计算机为中心的一整套系统。其中，模具CAD完成对采用工艺、模具结构的最优化设计；模具CAM完成对零件的加工制造，并在加工制造工程中实施实时监督、控制、测试和管理。CAM的输出信息直接来自于CAD的输出信息，二者是有机结合的整体。 1.2 模具CAD/CAM常用软件及其特点 CAD/CAM系统有硬件系统和软件系统组成。硬件系统包括计算机和外部设备，软件系统有系统软件、应用软件和专业软件组成。 CAD/CAM系统的功能不仅与组