水泥厂常见事故处理措施.docVIP

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  • 2018-11-26 发布于浙江
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水泥厂常见事故处理措施

水泥厂常见事故及处理措施 1 生料喂料秤故障 2008年6月4日13∶36左右,某厂入窑生料喂料计量秤出现故障,入窑生料由325~470 t/h忽大忽小波动,入窑斗式提升机电流由107~137 A波动,导致分解炉出口气体温度在860~945℃之间波动,给稳定窑的热工制度带来很大困难;同时严重威胁预热器的安全运行。电器巡检工检查后发现,入窑生料喂料计量秤的电磁阀已损坏,导致气动阀阀门开度在0~100%之间频繁变化,从而导致该秤出现忽大忽小的波动。 采取的应急措施如下: (1)将高温风机的转速由870 r/min提高到890 r/min,防止预热器因来料量忽大忽小而出现塌料和堵塞。 (2)降低窑速,由3.8 r/min降低到3.4 r/min,防止跑生料。 (3)窑头喂煤量由11.5 t/h增加到12 t/h,提高烧成带温度,留火待料,确保熟料质量不受影响。 (4)在电器工作人员去设备库寻找电磁阀备件,气动阀阀门开度到100%的时候,迅速将气动阀进气管拔掉,以减小入窑生料喂料量的波动(此时波动值在388h~420 t/h,入窑提升机电流在120~130 A之间波动),情况明显好转。 (5)更换电磁阀,接好气动阀的进气管,恢复正常生产。 2 预热器堵塞 预热器堵塞绝大部分时间发生在投料后不久、窑操作不正常、热工制度不

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