材料力学弯曲应力课件_1.ppt

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材料力学弯曲应力课件_1

思5.1 图示三种截面梁,材质、截面内Mmax、σmax全相同,求三梁的重量比。并指出哪种截面最经济。 假设求应力的点到中性轴的距离为y. 研究方法与矩形截面同,剪应力的计算公式亦为 h o y b x b0 z h0 翼缘 腹板 二、工字形截面的切应力 腹板的切应力 5.4 弯曲切应力 b—— 腹板的厚度 O z y dx y —— 距中性轴为y的横线以外部分的横截面面积A*对中性轴的静矩. 5.4 弯曲切应力 B z b ? 5.4 弯曲切应力 h o y b x b0 z h0 假设 (a)沿宽度kk’上各点处的剪应力均汇交于o’点. (b)各点处切应力沿y方向的分量沿宽度相等. 在截面边缘上各点的剪应力的方向与圆周相切. 三、圆截面梁 最大剪应力发生在中性轴上 式中 为圆截面的面积 y d z o 5.4 弯曲切应力 四、 圆环形截面梁 图示为一段薄壁环形截面梁.环壁厚度为 ?,环的平均半径为r0,由于 ? ?r0 故可假设 (a)横截面上剪应力的大小沿壁厚无变化. (b)剪应力的方向与圆周相切. 式中 A=2?r0? 为环形截面的面积 横截面上最大的剪应力发生中性轴上,其值为 z y r0 δ 5.4 弯曲切应力 五、强度条件 需要校核切应力的几种特殊情况 (1)梁的跨度较短,M 较小,而FS较大时,要校核剪应力; (2)铆接或焊接的组合截面,其腹板的厚度与高度比小于型钢的相应比值时,要校核剪应力; (3)各向异性材料(如木材)的抗剪能力较差,要校核剪应力。 5.4 弯曲切应力 实心矩形截面梁正应力与切应力的比较 所以,对实心截面梁通常不需要校核剪切强度。 5.4 弯曲切应力 F 例5.6 图示简易起重设备,F = 30 kN.跨长l = 5 m.吊车大梁AB由20a工字钢制成,许用正应力[?]=170MPa,许用剪应力[?]= 100MPa ,试校核梁的强度. + 37.5kN·m 5m A B 2.5m F C 【解】吊车梁可简化为简支梁 力 F 在梁中间位置时有最大正应力 . (a)正应力强度校核 由型钢表查得20a工字钢的 所以梁的最大正应力为 5.4 弯曲切应力 + FSmax 5m A B F C 在计算最大剪应力时,应取荷载F在紧靠任一支座例如支座A处所示,因为此时该支座的支反力最大,而梁的最大切应力也就最大. 查型钢表中,20a号工字钢,有 d=7mm 据此校核梁的剪应力强度 以上两方面的强度条件都满足,所以此梁是安全的. 5.4 弯曲切应力 【解】 q B A C D E l F F a a RA RB 8kN 210kN 208kN 41.8kN·m 41.8kN·m 45kN·m 例5.7 简支梁AB如图所示.l=2m,a=0.2m.梁上的载荷为q=10kN/m,F=200kN.材料的许用应力为[σ]=160MPa,[τ]=100MPa,试选择工字钢型号. (2) 由最大弯矩选择工字钢型号 查型钢表,选用22a工字钢,其Wz=309cm3 5.4 弯曲切应力 (1) 画内力图. (3)校核梁的切应力 腹板厚度 d=0.75cm,由剪力图知最大剪力为210kN 查表得 τmax超过[τ]很多,应重选更大的型号.现已25b工字钢进行试算 查表得 d=1cm 所以应选用型号为25b的工字钢. 5.4 弯曲切应力 例5.8 (书例5.4)已知:由木板胶合而成的梁。求:胶合面上沿x方向单位长度的剪力。 【解】 无法直接用公式。 取一微段dx: 5.4 弯曲切应力 取一微段dx: 与推导切应力公式相同,有 5.4 弯曲切应力 例5.9 铆钉直径d,剪切许用应力[τ]求铆钉间距S。 【解】 5.4 弯曲切应力 §5–5 提高梁强度的主要措施 梁的设计主要依据正应力强度条件,即 由正应力强度条件可知,要提高梁的强度可从降低最大弯矩Mmax和增大抗弯截面模量Wz来考虑。 5.5 提高梁强度的主要措施 1、合理地设置支座位置 当两端支座分别向跨中移动a=0.207l 时 a a l q 0.0214ql2 l q ql2/8 一、减小最大弯矩 5.5 提高梁强度的主要措施 2、合理地布置梁的荷载 F l Fl/4 Fl/8 F l/4 l/4 l/2 5.5 提高梁强度的主要措施 二、增大Wz 1、合理选择截面形状 在面积相等的情况下,选择抗弯模量大的截面 z D z a a a1 2a1 z 5.5 提高梁强度的主要措施 工字形截面与框形截面类似. 0.8a2 a2 1.6a2 2a2 z 2、合理的放置 F b h b h 5.5 提高梁强度的主要措施 2、对于脆性材料制成的梁,宜采用T字形等对中性轴不对称的

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