机械制造工程基础 第三章 金焊接成形.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 一、熔化焊 （2）二氧化碳气体保护焊 利用廉价的CO2气体作为保护气体，利用焊丝作电极，焊丝由送丝机构通过软管经导电嘴送出。电弧在焊丝与工件之间发生。CO2气体从喷嘴中以一定的流量喷出，包围电弧和熔池，从而防止空气对液体金属的有害作用。CO2保护焊可分为自动焊和半自动焊。目前应用较多的是半自动焊。 3.3 金属焊接成形方法 一、熔化焊 二氧化碳气体保护焊的特点： ① 二氧化碳成本低廉，焊接成本低； ② 气流压缩电弧，焊接质量好； ③ 焊丝自动送进，生产率高； ④ 明弧可见，便于操作。 3.3 金属焊接成形方法 二、电阻焊 电阻焊 工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。 分类：主要有点焊、对焊、缝焊。 优点：生产效率高，焊接变形小，劳动条件好，不需要填充材料和焊剂，易于实现机械化、自动化。 缺点：设备复杂、耗电量大。 3.3 金属焊接成形方法 二、电阻焊 3.3 金属焊接成形方法 主要用于无密封要求的薄板搭接 用于有密封要求的薄板搭接 用于小直径棒材、管材、线材对接 三、钎焊 钎焊 将低熔点的金属材料作钎料和工件共同加热到高于钎料熔点，在工件不熔化的情况下，使钎料熔化后填满被焊工件连接处的间隙，并与被焊工件相互扩散形成接头的焊接方法。 3.3 金属焊接成形方法 焊接电路板 三、钎焊 特点 加热温度低，接头组织和力学性能变化小，工件变形小； 能焊接同种金属或不同种金属； 设备简单，易实现自动化； 焊接过程简单，生产效率高。 接头强度低，常用搭接接头来提高承载能力。 应用 主要用于精密仪表、电气零部件、异种金属构件、复杂薄板构件及硬质合金刀具的焊接。 3.3 金属焊接成形方法 三、钎焊 软钎焊 钎料熔点低于450℃，常用铅锡合金。 钎剂 作用：①清除氧化物；②保护焊件和液态钎料在钎焊过程中免于氧化；③改善液态钎料对焊件的润湿性。 种类：氯化锌溶液、氯化锌膏剂、松香等。 加热源：常用电烙铁。 3.3 金属焊接成形方法 三、钎焊 硬钎焊 钎料 熔点高于450℃，种类很多。 钎剂 粉状和糊状两种。 加热源：焊炬火焰、电阻、感应、烙铁、焊接炉、盐浴、金属浴等。 3.3 金属焊接成形方法 四、高能高效焊接技术 1. 电子束焊接 高强度电子束 真空中进行 焊件尺寸受限 无需填充料 焊透能力强 热影响区小 可焊： 易氧化材料 高熔点金属 3.3 金属焊接成形方法 ① 阴极 ② 聚束极 ③ 阳极 ④ 观察系统 ⑤ 聚焦透镜 ⑥ 偏转透镜 ⑦ 焊接工件 ⑧ 枪室真空系统 ⑨ 焊室真空系统 ⑩ 隔离阀 电子束焊接原理 四、高能高效焊接技术 3.3 金属焊接成形方法 四、高能高效焊接技术 2. 激光束焊接 原理类似电子束焊接，但无需真空环境 激光束强度：109～1012W/m2。 可焊金属、非金属 设备昂贵 生产率高 3.3 金属焊接成形方法 激光器 工件 工作台 激光加工原理图 光阑 反射镜 聚焦镜 电源 四、高能高效焊接技术 3. 爆炸焊 利用炸药爆炸产生的冲击力造成工件迅速碰撞而实现焊接的方法 3.3 金属焊接成形方法 四、高能高效焊接技术 爆炸焊所需装置简单，操作方便，成本低廉，适用于野外作业。 爆炸焊对工件表面清理要求不太严，而结合强度却比较高，适合于焊接异种金属，如铝、铜、钛、 镍、钽、不锈钢与碳钢的焊接，铝与铜的焊接等。 爆炸焊已广泛用于导电母线过渡接头、换热器管与管板的焊接和制造大面积复合板。 3.3 金属焊接成形方法 四、高能高效焊接技术 4. 超声波焊 利用超声波的高频振荡能对焊件接头进行局部加热和表面清理，然后施加压力实现焊接的一种压焊方法，叫超声波焊。 进行超声波焊时，焊件在较低的静压力下，由声极发出的高频振动能使接合面产生强烈摩擦并加热到焊接温度而形成接合。 超声波焊可以用于大多数金属材料之间的焊接，能实现金属、异种金属及金属与非金属间的焊接。可适用于金属丝、箔或2～3mm以下的薄板金属接头的重复生产。 3.3 金属焊接成形方法 四、高能高效焊接技术 3.3 金属焊接成形方法 * * * * * * * * * * * * * * * * * 机电工程学院 第3章 金属焊接成形Welding 第1节 概述 一、焊接方法的分类 焊接定义 焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料使焊件达到原子结合的一种 加工方法。 根据工艺特点，焊接可分为三类： 熔化焊：熔化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法。。 压力焊：是对焊件施加压力，加热或不加热的焊接方法。。 钎焊：采用熔点比焊件金属低的钎料， 熔化后填充接头间隙，并与母材金属相互扩散的焊接方法。 3.1 概述 一