外文翻译纸张性能对印刷品量的影响.docVIP

本科生毕业设计外文文献翻译 学 生 姓 名： 指 导 教 师： 专 业： 印刷工程一班 学 ： 学 院： 轻工学院 二〇年月 日  要 本文研究的是印刷品质量的在线自动检测方法及系统。提出了多色实时收集图像的印刷评估标准。集成的设计和优化使它直接影响检测算法的性能。提出子空间为基础的登记算法加速搜索速度，并且参考图像的动态刷新避免了累积偏差，提高了配准精度。为了获得地位和几何方面实时的各种缺陷，由集群和逐线扫描动态数组提取和合并的特征阈值。最后，几何特征和统计参数采用分类和识别大量的缺陷，离散的点缺陷，并线性缺陷。这是一个运动图像采集系统和分布式计算机处理系统的设计。实验研究和实践运行表明，缺陷，包括纹，泼墨，窜气，异物等，可检测，显示，存储，并警告实时的。整个实验中检测速度达到2500米/分，精度达到0.375毫米，方向在在运行方向和0.15毫米的交叉方向。 关键词：在线检测 自动检测 印刷品的质量 影像处理 1引言 通过设计和加工控制的整合信息，机器视觉系统能够获得快速的获得广阔的信息。因此，机器视觉技术作为检查方法已经很快速的进行了发展，并已在各行业检验过程的应用，例如作为后粘接，钢材表面的缺陷、织物检查，故障的水瓶，硬币检测等。 在线检测印刷品在行业检测中的应用机器视觉域上也被引进。自定义检测印刷品包括印刷品裸眼后复查手册观察网上，通过监视器监视进程和随机检查等，并且具有的缺点包括毛坯料，视疲劳的严重浪费，抽查无法保证整体质量，等等。随着印刷技术的发展，在印刷速度的提高，及数据的复杂性和信息，印刷质量控制的手动模式已经成为不适合的实践需求。为了保证印刷质量，保证印刷品的整体，提高了生产速度，这是实时在线质量检测印刷品中必须进行的。 近年来，高速CCD广泛应用于工业相机技术和高性能的微电脑,不仅能提供更好的硬件,也使实时在线质量检测[1]得以实现。该高实时性的算法和研究在线自动检测系统的研究，促进人员按VOL工作要求来应付顾客需求。这些机器的视觉驱动力系统减少了打印浪费的20％-40％，而系统则允许印刷机以高速操作，以满足生产率要求的必要，以确保持久的客户满意度。 应用特殊机器视觉系统或视频检测系统开发的印刷行业，像所有的机器视觉产品一样，从拍摄的图像、面积摄像机或线性阵列。机器视觉系统在印刷行业包括两个版本：被动和主动。被动系统自动完成整个检查过程并删除操作者在一些情况下循环。他们可以识别随机和重复的打印缺陷，并可以用于从坏的物质提取那种良好的，它们可以100％使用一个高的网络和印刷图案的检查分辨率区域相机或线阵相机。本文研究的是一种被动的系统。主动检查系统需要操作者的介入。今天的这些系统大多数上执行一些机器视觉样，用更智能的系统、更少运营商参与的基本观察和决策。最起码，在这些情况下，图像可以由系统被放大以使其更容易为一个操作员查看印刷图案，并显示在分割屏幕到所采样的图象进行比较的基准引用的图像。 许多无源系统能够进行自动比较监测的色彩，评估条形码质量，监视和正确的注册，并检查打印缺陷。这些高端系统错误时，提醒操作者发现并显示在网络上有缺陷的位置条件。在某些情况下，这些系统可以启动相关的控制新闻自动纠正措施上的部分。图像处理软件自动着眼于在网络上的特定位置和样本颜色进行比较，以一个标准的颜色，从存储视颜色到颜色套准。在许多系统中，这是通过监测在幅材的边缘或在该模式内专用标志完成印刷。一些系统现在可以查看打印本身在这一块的执行。闭环系统接口与新闻注册直接控制，这些系统要么是在网上之前删除随机发生的，他们的缺陷影响下游过程或前一复卷发送打印作业。 这些系统的各种检测因素条件包括：颜色的变化，位置不正，条纹，飞溅，印刷错误，斑点等。在印刷机偏移的情况下，检测到的缺陷包括：scrumming，加倍，环状白斑，污点，脏打印，印刷错误，刀片条纹，颜色密度，变化颜色套准，前端到后端的登记，油墨/水不平衡的问题，等。在条码验证检查的情况下，该检测的因素包括：边缘检测，最小反射率，符号反差，最小边缘反差，调制，缺陷，解码等。 印刷行业的许多领域都采用机器视觉：包装，消费者对产品标签（药物，化妆品，饮料，香烟等等），银行笔记/货币，制药，四色印刷机器，地面和墙面，条形码印刷等，但大多是在转换器（那些增加价值到纸）系统。目前存在可以处理任何类型的的媒体：纸，箔，柔性半透明和不透明薄膜等。 在本文中，对分布式自动检测系统进行了研究。在系统中，二线性阵CCD工业相机由受控计算机收集印刷品的图像，实时算法具有精度高、和用户友好的软件操作界面的设计。海量数据传输通过高速网络的