第章 车间的工艺布置.ppt

第十二章 车间的工艺布置 车间的工艺布置是工艺设计的重要组成部分。它的任务是确定车间厂房布置和设备布置。本章简述各车间工艺布置的要求、特点和注意事项。 1、厂房平面布置时主要确定什么内容？ 2、确定厂房面积时要考虑哪些因素？ 3、厂房立面布置时主要确定什么内容？ 4、设备布置时应考虑哪些问题？ 5、破碎车间布置时需考虑哪些因素？破碎机有哪两种布置形式？ 6、粉碎车间布置时需考虑哪些因素？粉碎设备布置时应注意什么？ 7、磨细设备一般布置在哪？其布置形式通常有哪两种？ 8、粉料的输送方式有哪两种？ 9、混合设备布置时应考虑什么内容？ 10、块、粒状物料的输送用什么设备？各种设备输送有何特点？ 11、泥料输送的布置方式有几种？各有何特点？ 12、成型车间布置时，应考虑哪些内容？ 13、干燥烧成车间布置时，应注意哪些具体内容？ 14、烧成工序布置时，在窑头、窑中、窑尾及回车道该如何布置？ 15、原料仓库的布置及成品仓库如何布置？ 16、溜管、胶带输送机、头式提升机、螺旋输送机布置时应注意是什么事项？ 12.1 车间工艺布置的要求 车间工艺布置的主要内容有： 一、厂房布置 1、厂房平面布置 厂房的平面布置主要是确定厂房的面积和柱网的布置(柱距、跨度)。 (1)厂房面积的确定应考虑的问题 1)设备本身和生产操作所需的面积； 2)设备安装和检修所需的面积； 3)其他设施，如变配电所、控制操作室、隔音罩、采暖通风，防尘等所需的面积； 4)生产管理和生活福利设施，如车间办公室、化验室、更衣室、休息室、厕所和浴室等所需的面积； 5)辅助面积：各种材料仓库、机电修理室等； 6)各种通道如楼梯、走廊、地坑等所需的面积。 厂房建筑设计应力求合理紧凑，即在满足工艺和其他专业的要求前提下，尽量减少建筑面积。 (2)走廊、地坑、操作平台等通行部分的净空高度不得低于2.0m，不经常通行部分不得低于1.9m。空中廊跨越公路或铁路时，路面或轨顶面上方的净空高度，对于公路为不低于4.5m，对于铁路为不低于5.5m。 (3)成型、高温生产车间厂房(干燥厂房、窑炉厂房等)可适当增加层高，并考虑加设天窗，以利于采光和通风散热。 (4)当厂房有个别设备(如提升机)较高时，可考虑适当提高该设备上方厂房的高度。 (3)提升机地坑应有足够的空间，以便于清料和检修。提升机地坑的一侧应保证在抽出轮轴时有足够的净空距离。 (4)布置在走廊或地沟的胶带输送机、螺旋输送机，其通行一侧应有800mm的净空距离(特殊情况下不宜小于600mm)，不通行一侧应有300mm的净空距离；胶带输送机上方若有料仓，或与工艺设备相连接时，净空距离可适当增大。 胶带输送机倾斜布置时，应根据输送物材料的种类、块度和输送量等情况，选择适当的斜度。 (5)设备间连接的溜管或溜槽，其倾角应满足物料下溜要求，一般应大于物料自然堆积角5～20?，使倾斜角达45～55?。 (8)当在不需要经常检修的设备部件超过200kg以上或不足200kg但频繁检修的设备上方设置吊钩时，起吊高度应能使被吊部件离开设备，并在横向位移时不受阻碍。当设置单轨行车时，其起吊高度应大于运输线上最高设备的高度；若设备上方不设置永久性起重设施时，亦应预留足够的空间和面积，以架设临时起重装置；此时厂房高度随临时起重装置要求而定，但设备上方的净空高度不宜小于2m。 (12)各层楼板和地坪都应设有排泄污水的设施，在各楼层设集水点向底层排放，底层一般设有带板的排水沟。 (13)设备沿墙布置时，应注意不要影响门、窗的开启，不得妨碍厂房的采光。 (14)控制室的位置一般要面向设备，以利于直接观察设备运行情况。 (15)操作平台一般离地坪距离不小于1.9m，如平台底部支柱影响操作，也可考虑采用悬挂式平台。 当车间布置在桥式抓斗起重机的仓库时，破碎机常布置在仓库内，破碎机供料仓也在仓库中，以便桥式抓斗起重机向供料仓供料。 破碎机一般位于供料仓下，采用给料机给料，给料机布置在破碎机的正前方，破碎机与给料操作平台之间有一段距离。这种布置占地面积稍大，但便于维修破碎机。破碎机分地上和地下两种布置形式，如图12-2和图12-3所示。 粉碎机中心线距地面的高度，一般考虑工人操作、维护、检修方便和尽可能缩短破碎车间和粉碎车间之间的距离等因素。当设备安置较高时，需设操作平台，平台面离粉碎机进料口1m左右。 当车间有两台或两台以上的粉碎机时，一般将粉碎机中心布置成一排，粉碎机与粉碎机之间