开题报告基于So1idworks专用夹通用件库的开发及应用.docVIP

大 学 毕业论文开题报告 学 生 姓 名： 学 号： 学 院、系： 专 业： 机械设计制造及其自动化 论 文 题 目： 基于SolidWorks专用夹具通用件库的开发及应用 指导教师:  毕 业 论 文 开 题 报 告 1．结合毕业论文情况，根据所查阅的文献资料，撰写2000字左右的文献综述： 文 献 综 述 一、课题研究的目的及意义： 机床夹具是机械制造过程中最常用的一种工艺装备，其主要作用是保证加工精度，提高劳动生产率，扩大机床的适用范围和保证生产安全，因此机床夹具在机械制造中占有很重要的作用。 机床专用夹具是为了完成某一工件的某工序而专门设计的工艺装备。在传统的专用夹具设计过程中，由于工艺装备尤其是夹具零部件的标准化、系列化、规格化程度差，传统的设计方法在资料检索、绘图、编制技术文件等方面均由人工完成，这不仅需要大量的人力、物力和较长的周期，且由于人为因素使设计精度和质量受到影响。[1]因此快速实现夹具设计已成为企业的迫切要求。将计算机辅助设计技术应用到夹具设计的过程也就成为解决这一问题的必然选择。 夹具可分为通用夹具、组合夹具、专用夹具等几类。通用夹具已完全标准化，由专业厂家生产、市场有售。组合夹具和专用夹具要满足生产要求，在设计时需要进行一系列的定位、夹紧、装配设计，成为制造业企业面广量大且繁重的工作。 组合夹具是由一套预先制造好的标准元件组成，可针对不同的加工对象进行装配以获得可满足要求的夹具。[2]对于加工结构和尺寸都比较特殊的工件，组合夹具就很难满足其要求，必须设计专用夹具。而且大批量生产时，专用夹具是最经济的选择。专用夹具是为完成某一工序而专门设计的工艺设备。与组合夹具相比，专用夹具有以下特殊的优点：1）能确保工件的加工精度：2）总体方案与生产纲领相适应：3）操作方便，能减轻工人的劳动强度：4）便于排屑，有良好的结构工艺性。[3] 二、机床夹具的现状和发展方向 机床夹具是由定位元件、对刀元件、导向元件、夹紧元件及夹具体等几个基本单元组成。机床夹具的特点主要体现在：夹具的各个部分可以分别进行设计。与一般的产品设计相比，夹具设计的重构性还是比较强的。 国际生产研究协会的统计表明，目前中小批多品种生产的工件品种已占有工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市的激烈竞争。然而，一般企业仍习惯于大量采用传统的专用夹具。另一方面，在多品种生产的企业中，约隔四年就要更新80%的专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为15%左右。[5]特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统等新技术的应用，对机床夹具提出了如下新要求： 能迅速而方便的装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本。 能装夹一组具有相似特征的工件。 适用于精密加工的高精密机床夹具。 适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具。 采用液压或气压夹紧的高效夹紧装置。 提高机床夹具的标准化程度。 现代机床夹具的发展方向主要表现为精密化、高效化、柔性化、标准化四个方面： 精密化 随着产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。 高效化 高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效夹具有：自动化夹具、高速化夹具、具有夹紧动力装置的夹具等。 柔性化 机床夹具的柔性化和机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整、拼装、组合等方式，以适应可变因素的能力。 标准化 机床夹具的标准化和通用化是相互联系的两个方面[7]。 三、计算机辅助夹具设计（CAFD） 1）CAFD的现状 对于CAFD的研究可追溯到上个世纪70年代德国，我国主要从80年代开始研究，主要从夹具CAD技术的研究到智能化、自动化夹具技术的研究，国内外专家都取得了很多的成果： 计算机辅助夹具设计国外主要研究成果如下： 最早的机床夹具是从欧洲匈牙利的A.Markus在20世纪80年代中期用Prolog语言设计，主要针对箱体零件的专家系统[2]。 美国的Ahmed Shahids研究了CIMS中并行夹具设计与装配的方法，涉及机床夹具设计及装配系统[7]。 美国WPI的融亦鸣等设计了比较全面的计算机辅助孔系组合夹具设计系统CAMFD。该系统是目前在国际上最全面和最有影响的研究。该研究对机床夹具性能评估和系统集成方面有很大贡献。 计算机辅助夹具设计国内主要研究成果： 国内研究主要有北京机械工业学院朱耀翔等，哈尔滨工业大学的刘文剑等，西北工业大学杨海成等，南京航空航天大学的陈蔚芳等，华中科大的熊蔡华、李培根等，北京工商大学刘璇等。 机床辅