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矮塔斜拉桥斜拉索施工工法()
矮塔斜拉桥斜拉索施工工法
一、前言
“矮塔斜拉桥”也称“部分斜拉桥”,介于“斜拉桥”与“体外预应力箱梁桥”之间.工序简单,施工进度快。
2.施工条件得到了改善,劳动强度低,安全性强。
3.索塔内鞍座采用分丝管,可以实现单根换索。
4.采用单根等值法张拉,可以控制每根斜拉索各股钢绞线的离散误差不大于理论值的±3%。
5.可以实现一对斜拉索对称、交叉单根张拉,同步整体张拉,确保两根斜拉索间的差值不大于理论值的±1%。
6.采用JMM-268动测仪进行索力监控,可以确保斜拉索整索索力误差不大于理论值的±2%。
7.斜拉索采用多重防腐处理,锚固端灌注防腐油脂,延长了斜拉索使用寿命。
三、适用范围
本工法适用于部分斜拉桥斜拉索安装施工。
四、施工工艺
(一)斜拉索的结构组成
斜拉索由锚固段+过渡段+自由段+塔柱内段+自由段+过渡段+锚固段组成(见图1)。
1.锚固段+过渡段组成——锚板、夹片、螺母、支撑筒、锚垫板、预埋钢导管、减震器、防松装置。
2.自由段组成——带PE护套的钢绞线、索夹、HDPE套管。
3.塔柱内段组成——分丝管、塔内锚垫板、抗滑锚。
(二)工艺流程
斜拉索施工工艺流程见图2。
(三)操作要点
⒈下料
⑴下料长度
按下列公式列表计算出无应力状态下的自由长度,校核无误后供下料人员执行。
下料长度计算公式为:
L=L0+2L1+2A1+L2+L3+5cm
式中:
L0——边、中跨锚固端锚垫板面之间的中心线长度(包括塔上的弧长);
A1——锚固端锚具外露长度;
L1——锚固端张拉时工作长度;
L2——HDPE管及不锈钢管限制的垂度影响长度;
L3——塔梁施工误差的影响长度。
拉索两端PE护套剥除长度:
L剥=L1 +A2+△L-L4+5cm
式中:
A2——为锚具结构长度;
ΔL——为该索张拉伸长量;
L4——为HDPE护套进入锚具内的长度;
⑵下料
在铺垫好的下料场地进行下料,沿线量好所需的下料长度,校核后用红色油漆作好标记。然后将绞线盘放置到放线基架上,人工将钢绞线拉至标志点确定无误后切断。
⑶剥皮
钢绞线下料完成后,须将钢绞线两端的PE护套按计算好的长度剥除掉。剥皮时应注意刀具或锯片不能伤及钢绞线。
⑷镦头
钢绞线清洗完成后,将钢绞线两端打散后在端头约10cm长度范围内切掉外圈6丝,保留中心丝,然后将钢绞线复原。用镦头器将两端的中心丝镦成半圆形镦头,以供挂索牵引用。
⒉HDPE套管焊接
HDPE管的连接采用HDPE焊机对焊连接。HDPE管焊接前,将管材放置于夹紧装置内并将之夹紧,在压力作用下用平行机动旋刀削平两个管材的被焊端面,并保证这两个端面相互接触时满足规范要求。在焊接过程中,特别注意的是焊接压力必须保持至焊缝完全冷却硬化后才能解除。
⒊搭设施工平台
塔外平台:用钢管脚手架或碗口支架在索塔四周搭设所需的施工平台。
梁下平台:主梁采用悬臂浇筑法施工,可直接利用施工用的挂篮进行斜拉索安装、调索等工作。但要在箱梁的顶板上预留孔,以便成桥后进行灌注防腐油脂。
⒋锚固端锚具安装
梁下锚固端锚具安装前应检查锚孔,使之保持清洁无污物。由于锚具是由多个零部件组成,出厂前已做调整,运到工地后不得随意拧动密封装置及定位螺栓。锚具安装就位时要求:
⑴安装前锚具的锚孔均应事先编上对应孔号,注意注浆孔在下,排气孔在上;
⑵中、边跨锚具组装件的锚板中心线必须严格保持在同一垂直平面内;
⑶锚板的中心线与承压板(锚垫板)的中心线应力求保持一致,两者偏差不得超过5mm;
⑷中、边跨锚板的相应锚孔也必须相互对齐,以确保各绞线的平行性。
⒌HDPE套管吊装
套管安装前,应先将套管按给定的长度把两端锯好并刨平,然后将之运至中央分隔带。安装时,在套管内穿上一根临时辅助索并将辅助索的一端穿入锚具,同时在套管端头附近一定位置上装上专用管夹,然后用卷扬机将套管一端吊至塔上分丝管管口附近;此时将辅助索分别先后穿过索鞍、塔另一端的套管、锚具,同样方法将套管起吊至塔上管口附近,最后在锚具两端同时用YDCS160-150千斤顶预紧后,索塔两端套管就固定地落在辅助索上(见图3)。
⒍单根挂索
⑴挂索顺序
由于该拉索钢绞线在塔上分丝管内是分层排列的(如图4),为便于施工,该拉索的挂索顺序为自上排到下排单根挂索、张拉。
⑵单根挂索工艺
示意图见图5,工艺流程见图6。
⑶施工要点
挂索前,梁下锚具的锚孔内穿上Φ5的牵引钢丝,随后用该牵引丝牵引出带穿束器的牵引钢丝绳至桥面管口。桥面工作人员将盘上钢绞线的一端与从HDPE套管和分丝管内穿下来的牵引钢丝绳相连接,确认牢固后,开动卷扬机直到将该束钢绞线从另一HDPE套管引出并达到规定工作长度,撤出牵引钢丝绳,将绞线与锚头处牵引钢丝绳连接牢固后,将该端绞线向锚具内推送,直至该端绞线穿出锚孔达到规定工作长度,撤出牵引钢丝绳,装上临时工作
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