新井架式料提升机施工方案.docVIP

目 录 一.建筑结构概况 2 二．基坑概况 2 三、编制依据 3 四、井架构造 3 五、安装、架设和拆卸 5 六.调试 8 七.安装中技术要求 8 八．安全防护装置 9 九.吊笼防护及安全装置 9 十.传动系统的具体做法 10 十一.卷扬机防护棚 11 十二.物料提升机的验收 11 十三、井架式物料提升机操作使用注意事项 11 十四、施工要求 16 十五、配电线路安全措施 18 十六、安全措施 19 十七、质量安全检查 19 十八、危险源与相关控制措施 22 十九、应急预案 25 一.建筑结构概况总图关图纸报—170—1—光—右交钢丝绳牵引吊篮作升降工作。各受力点均匀坚固，工作平稳可靠。 3）、安全保护装置 ①、由双向限位器防止冲顶和过度下降，避免工作失误所发生的事故； ②、由瞬间防坠装置防止吊笼断绳后产生的事故； ③、由电视监控系统随时显示工作中的状况； ④、由双向通话及信号显示系统防止工作中的失误； ⑤、由吊笼和停层装置的机电联缆系统，自动控制停层工作； ⑥、由吊笼进出口门和底围护安全门的自动工作确保进料口安全； 4)、气控制设备 配套有操作配电屏1台，其仪板上附有：（1）电源主令开关；（2）电源指示灯；（3）电压表；（4）升降工作按钮；（5）示警按钮；（6）对讲按钮；（7）紧急停止开关；（8）信号指示灯；（9）话筒；（10）限位显示系统；（11）显示屏。 五、安装、架设和拆卸 如图所示，在工程装修施工期间，物料提升机安装在电梯口位置。初步计划安装5台，物料提升机采用井架式，安装总高度地下一层的为13米（扶墙1道加固高度5.5M处）、地下二层的为17米（扶墙2道加固高度4.5M与11.5M处）。安装提升机位的置的电梯我方与业主单位协商等装修安全成再进行安装。 1、基础 （1）、基础面层压实后的承载力应不小于80Kpa； （2）、采用结构地板作为基础，事先按基础图尺寸预埋10付M16×400螺栓组件； （3）、基础平面应平整，平面倾斜度全长范围内应≤2mm，基础四周均应开设排水沟，不使坑内积水。 2、附着加固? 物料提升机采用附着式稳固，当附着点的位置确定后，在结构顶板或墙体上施工时予埋连接件，在安装时与井架连接。安装时应用经纬仪检查物料提升机的垂直度,其垂直度在全高上不超过1/1000，垂直度可通过调整四根附着用撑杆的长度及顶块而获得。如图： 3、安装与拆卸程序 （1）、把底架槽钢四支置于预埋的地脚螺钉中间，四角校正成90度后用M14×30螺栓连接，上部装上压板及螺母，校正底架上端水平面度后用压板压紧底架。 （2）、把吊篮放入底架中间。 （3）、把四支立柱（长、短各2支），平行错位安装于底架四角，下端连接板固定。在端面及四侧边分别装上斜杆和连杆，螺栓稍作紧固，待调整好水平后，再将螺栓紧定。 （4）、对导轨架体测准并调整好垂直度，保证架体的垂直度不超过高度的1%O，并不得超过200MM。 （5）、把长立杆四支紧固在导轨架连杆上端四角，再依次在所装立柱上端和侧边装上斜杆和连杆。在吊篮顶装上防坠安全器，在防坠安全检查器导向轮和吊笼导向轮中间装入导轨。把配重箱放妥，在配重箱导向槽中间装入配重箱导轨。把螺栓仍稍作紧固，上升6M后，再将下面6M的螺栓紧定，以后按此法逐节升高，吊笼导轨和配重箱导轨也逐节跟上。安装至设定架设高度。在顶节导轨架两错位处各装上长立柱和短立柱各两支，使四立柱上截面平行，然后装上连杆、斜杆及顶梁。 (6)、在顶梁上部装上天梁组件，用螺栓紧固，配重箱沿滑轨拉到离顶部4M处，把配重箱固定牢靠，牵引钢丝绳从吊篮顶向上提，穿过天梁中间滑轮A及天梁边下面滑轮B后向下拉，穿过曳引轮后再向上提，穿过天梁上面滑轮C、D后，一头固定在配重箱承重环上一头固定在吊笼顶部，注意独立的4根或5根钢丝绳不能交叉。 （7）、配重箱放松，使之悬在钢丝绳上，把配重块放进配重箱（配重块用户自备），在配重箱顶部的承重环上调节好钢丝绳松紧，松紧调匀后锁紧螺母。 （8）、检查吊篮上下运动时有无物体碰到，吊篮门是否关好，如一切正常，进行吊篮上下试运行，运行时应无抖震和卡阻现象，导轨与导向轮之间的间隙应控制在5～10㎜内。 （9）、自控电器及其线路在架体安装调试完成后再进行。 （10）、提升机安装后，应由主管部门按标准规范验收。确认合格后，方可交付使用。 （11）、拆卸时按上述安装程序反向自上至下进行。 （12）、安装由厂家专业安装队负责组装。 六.调试 1安装提升吊笼在全程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下）验证架体的稳定性，两导轨之间的距离是否达到技术要求并同时观察门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象 2将吊笼挂离地面100-200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，内外一致后安装好楔块达到锁紧状，再将升降滑轮降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状