氢脆 过腐蚀.doc

摘要】：正 原子氢渗入金属或镀层使其韧性下降变脆的现象。多产生于酸洗、电镀、焊接、熔炼、浇铸等过程,以及在高压氢气氛环境下使用的材料,制件,或高强度金属材料。氢脆可分为可逆氢脆和不可逆氢脆两种类型。其特点是通常用肉眼不易观察到,它主要是使金属的延性强度或应力强度降低。在电镀中,氢脆能造成镀件脆裂或镀层脱落。通常的应力 【关键词】： 氢脆两种类型金属材料镀层原子氢电镀条件氢气氛高强度强度降低不可逆 【正文快照】： 原子氢渗入金属或镀层使其韧性下降变脆的现象。多产生于酸洗、电镀、焊接、熔炼、浇铸等过程,以及在高压氢气氛环境下使用的材料、_制件,或高强度金属材料。笔脆可分为可逆氧瞬和不可逆氢脆两种类型。其特点是通常用肉跟不易观察到,‘它主要是使金属的延性强度或应力强度降 钢过腐蚀后为啥表面会全变黑，请从机理上解释 2011-6-7 14:54 提问者： leizhu1987 | 浏览次数：156次 问题补充： 原先没解释清楚，是金属学上的制作金相过程中，过腐蚀为啥会全变黑 我来帮他解答 图片 符号 编号 排版 地图 您还可以输入9999 个字 您提交的参考资料超过50字，请删除 参考资料：匿名提交回答 2011-6-8 09:39 满意回答 腐蚀过程就是先氧化后溶解的过程。如因腐蚀液蚀力不足，就会对某层钢铁分子只给以了氧化，没能给以溶解，碳和铁的氧化物看上去就是黑褐色。做金属腐蚀标牌时经常遇到这个问题，那就要施以祛灰处理，将黑色除掉露出银白的金属色泽。 如图：左端，是不锈钢板原样；中段，是不锈钢板经腐蚀?慧聪表面处理网：在高温、高浓度的碱蚀液中碱蚀时，反应是非常剧烈的，为避免引起过腐蚀，在操作中需要严加防备，其中以下六点尤为重要。?? ????(1)碱蚀前的预处理要彻底。碱蚀前的预处理若不彻底，制件表面尤其在旮旯角落等处留有过重的油泥或难以s碱液起化学反应的污物，就会阻挡碱液与其下面铝的正常作用，如不断的反复碱蚀，则会引起过腐蚀。??? ????(2)碱蚀时要防止互相贴合。贴合面的油污、氧化膜因不能与碱液充分接触，因此就不得不反复碱蚀，从而造成未贴合面遭到过腐蚀。??? ????(3)碱蚀时制件在碱蚀液中要充分活动。碱蚀时如果制件在碱液中没有充分活动，则形状复杂件的盲孔、深凹部位会因受空气的阻隔，使得制件表面无法与碱蚀溶液充分接触，从而影响了该处油污、氧化膜的除去，经多次重新碱蚀后必然会使制件与碱液接触的部位受到过腐蚀。??? ????(4)要严格控制碱蚀液中氢氧化钠浓度。过高的氢氧化钠浓度虽然有利于提高碱蚀件表面的光亮度，但也加速了铝与碱的反应速度。氢氧化钠浓度越高，铝与氢氧化钠反应越快。故氢氧化钠浓度要控制在工艺配方范围之内，不宜过高，且浓度过高时随制件的带出量也随之加大，既加速了铝的溶解速度，又加大了氢氧化钠的无谓损耗，在碱蚀复杂件时往往会引起难以控制的局面，由此过腐蚀的现象亦较多见。? ? ??(5)碱蚀时要严格控制时间和温度。铝在碱蚀时溶解的质量损失与浸蚀时间是成正比的，并随着浸蚀时间的延长，制件外表质量会受到不同程度的降低，由此可见控制碱蚀时间不仅仅是为防止过腐蚀的需要，也是保证表面质量的关键之一。温度过高也会加速腐蚀。 分享给：MSN QQ好友? 谁做过腐蚀不锈钢？ 2009-6-21 00:09 提问者： l34666 | 浏览次数：1139次 要在201。303.304.不锈钢上腐蚀出深度0.3土0.01mm，的d5mm圆形，用什么化学试剂腐蚀比较好？要有实践经验的回答，加分! 问题补充： 数量很多 我来帮他解答 图片 符号 编号 排版 地图 您还可以输入9999 个字 您提交的参考资料超过50字，请删除 参考资料：匿名提交回答 2009-6-21 22:24 精彩回答 1）用化学蚀刻技术，完全可以达到你的要求。但不能单独用一般做标牌的蚀刻工艺，因在向深度蚀刻的同时也有侧腐蚀。你要求的直径d＝5MM,是从孔的口部，到孔的根部，都保持尺寸不变的圆柱形。但有了侧腐蚀后，孔的根部直径就会与口部直径不同。 另则，对于连侧腐蚀都不能克服的配方，绝对不能保证加工深度正负0.01MM的公差要求。 2）为了避免侧腐蚀，必须向蚀刻液内添加一定比例的保护剂。通过对保护剂配方的调整可以控制孔口孔根的尺寸一样大、或口大根小