地基与基础工程工学习单元4 砂石桩法.pptVIP

砂石桩法 概念 砂石桩法是采用振动、冲击或水冲等方式在地基中成孔后，再将碎石、砂或砂石挤压入已成的孔中，形成砂石所构成的密实桩体，并和原桩周边土组成复合地基的处理方法。 适用范围 砂石桩法适用于挤密松散砂土、粉土、黏性土、素填土、杂填土等地基。对饱和黏性土地基上对变形控制不严的工程也可采用砂石桩置换处理。砂石压法也可用于处理液化地基。 施工准备 1.技术准备 1）分析设计文件和地质勘察报告,掌握土层的厚度和组成,土的含水量等。 2）施工前应在现场进行成桩工艺和成桩挤密效果试验。 施工前应进行成桩密度试验。 施工中应选用能顺利出料和有效挤压桩孔内砂石料的桩尖结构。当采用活瓣桩靴时，对砂土和粉土地基宜选用尖锥型；对粘性土地基宜选用平底型；一次性桩尖可采用混凝土锥形桩尖。 锤击沉管成桩法施工可采用单管法或双管法。 砂石桩的施工顺序，对砂土地基宜从外围或两侧向中间进行，对粘性土地基宜从中间向外围或隔排施工；在既有建（构）筑物邻近施工时，应背离建（构）筑物方向进行。 3）编制施工组织设计（或施工方案），对施工人员进行技术交底。 2. 材料准备 碎石、卵石、角砾、圆砾、粗砂、中砂或石屑等硬质材料。 3. 主要机具 1）机械设备：振动（或锤击）沉管打桩机（或汽锤、落锤、柴油打桩机）、或冲击取土器、履带（或轮胎）或起重机、机动翻斗、铁锹、手推车等。 4. 作业条件 1）施工场地已进行平整，障碍物已清除，以影响机械运行的软弱场地已进行处理，周围已做好有效的排水措施。 2）材料已按计划进场，并经验收符合要求。 3）所用机械设备和工具已进场，并经调试运转正常。 材料控制要点 材料含泥量不得大于5%，最大粒径不宜大于50mm。 沉管工艺流程 取土工艺流程 沉管施工要点 ①沉管施工导致地面松动或隆起时，砂石桩施工标高应比基础底面高0.5～1mm。 ②砂石桩的施工顺序，对砂土地基宜从外围或两侧向中间进行，对黏性土地宜从中间向外围或隔排施工，以挤密为主的砂石桩同一排应间隔进行；在已有建（构）筑物邻近施工时，应背离建（构）筑物方向进行。 ③砂石桩沉管工艺有振动沉管法（简称振动法）和锤击沉管法（简称锤击法）两种。桩尖可采用混凝土预制桩尖或活瓣桩尖。 ④灌料时，砂石含水量应加以控制。 ⑤对灌料不足的砂石桩可采用全复打灌料。当采用局部复打灌料时，其复打深度应超过软塑土层底面1m以上。 取土成孔施工要点 ①该方法仅适用于微膨胀性土、黏性土、无地下水的粉土及砂土层厚不超过1.5m的地基。 ②成孔机就位，桩位偏差不大于50mm。 ③卷扬机提起取土器至一定高度，松开离合开关使取土器自由下落，然后提起取土器取出泥土。 ④重复③的取土过程至设计标高。 ⑤用不低于10kN的柱锤夯底，然后灌入砂石料，每灌入0.5m厚用锤夯实。 质量控制要点 1)施工前检查砂石料的含泥量及有机质含量等。 2)施工中应检查每根砂石桩的桩位、填料量、标高、垂直度等。 3)施工结束后，应检验加固地基的强度及承载力。 成品保护措施 1)施工中应保护测量标志桩和桩位标志不被扰动。 2)砂石桩施工结束后，应做好地基表面排水，防止雨水浸泡加固后的地基，地基检验合格后，应尽快进行下道工序的施工。 安全、环保措施 1)在施工过程中，严格执行打桩机械的安全操作规程，防止安全事故的发生。 2)沉管施工时要控制振动及噪声对周围的影响。 质量标准 质量记录 1)施工记录（包括孔位、标高、孔径、灌砂量等）。 2)地基承载力检验报告。 质量检验 1)应在施工期间及施工结束后，检查砂石桩的施工记录。 2)施工后应间隔一定时间方可进行质量检验。 3)砂石桩的施工质量检验可采用单桩载荷试验，对桩体可采用动力触探试验检测，对桩间土可采用标准贯入、静力触探、动力触探或其他原位测试等方法进行检测。 4)砂石桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验。 5)复合地基载荷试验数量不应少于总桩数的0.5%，且每个单体建筑不应少于3点 。 * 放线、定桩位 桩机就位 边振动边拔管 垫层施工 沉管 灌料 放线、定桩位 机具就位 分层填料夯实 取土至设计标高 垫层施工