矿业矿山压工岗位责任制.doc

压风工岗位责任制 1、严格执行《矿山安全规程》、《压风机操作规程》，切实做好本岗位安全生产工作。 2、热爱本职工作，爱护机器，熟悉各设备构造性能，原理，认真遵守各项管理规章制度。 3、职责范围： （1）熟练领会、掌握操作规程的各项操作。 （2）严格执行交接班制度。 （3）要做到“三勤”勤看、勤检查、勤汇报。 4、认真对设备进行巡回检查，设备运行必须做到： （1）密切注视仪表(如压力表、润滑油压表、电流电压表)情况，(注意注油器是否正常)不准超过规定。 （2）勤听机器运转声是否正常。 （3）勤测各部温度(如气伐、电机、轴承等)。 （4）勤检查机器各部紧固情况。 （5）勤放风包中的油和水。 （6）各项保护是否完好。 （7）空气压缩机运转时，司机必须认真监护。 （8）发现设备隐患、故障，立即汇报维修人员及有关领导，认真填写记录。 球磨机使用、维护、检修规程 使用规程 一 、开动前的准备 1、岗位工人在开启设备前，劳保用品必须穿戴齐全。 2、检查衬板磨损及紧固情况，当衬板磨损超过规定值时，必须更换衬板。 3、检查各部螺栓有无松动。检查安全装置是否齐全、完整、可靠。 4、检查大小齿轮上有无障碍物。 5、检查转动部位周围有无人和障碍物。 6、检查电机及开关控制设备是否处于完好状态，电机内部是否有杂物。 8、若电机停运一周以上再启动时，需进行绝缘电阻测定。 二、开车顺序 开车前检查准备工作完成后，按工艺流程启动球磨机。 1、 打开给、排矿水。 2、开动球磨机。 3、启动分级机 4、启动3号皮带及给矿机 注意：磨机运转正常后，方可开动给矿皮带进行给矿。 三、 运转过程中检查 1、检查各部运转是否正常，有无异常振动和异响，各部螺栓有无松动情况。 2、传动装置有无显著振动，噪声和漏油现象。 3、检查大小齿轮润滑情况。 4、球磨机旁检查主轴承、主电机轴承、小齿轮轴承等温度是否正常。 5、检查给、排料管路有无漏矿。 6、检查球磨机衬板螺栓是否漏矿 7、检查球磨机生产情况，防止过磨、跑粗和涨肚等，确保生产、工艺指标完成。 8、检查电机负荷电流是否正常；若发现电压、电流的异常变化，及时采取有效措施。 四、停车顺序 1、正常停车 a、停止给矿机 b、停止3号皮带 c、停止分级机； d、停止球磨机。 e、关闭给、排矿水。 2、事故停机时，应立即断开电源，停止给矿，停止分级机，关闭给、排矿水阀门，然后再按事故停车处理。 五、注意事项 1、未经考试合格人员不得操作设备。 2、非岗位人员，未经允许不得操作本设备，检修人员检修后试转，必须经岗位人员同意后，方可进行。 3、设备检修时，岗位人员不得开动设备。 4、设备运转中，任何人不得进入磨机下部。 5、冲矿时需注意周围电气、自动化设备，严禁向电气设备上喷水和滴水，。 6、禁止在电机风道内塞杂物或在外壳上烘烤衣物。 7、发生下列情况，应立即停车处理： a、发生人生重大事故。 b. 设备出现强烈震动和异声。 c、主轴承或电机轴承温度突然急剧上升时。 d、电机产生焦味、冒烟、冒火断路时。 e、齿轮掉齿时。 8、当发生下列情况，应立即值班长报告，及时联系检查、确认和采取措施进行处理： a、电流超过额定值。 b、电压超过或低于±7%时。 c、筒体内有异常敲击声。 d、设备有异常声音和振动。 维护规程 一、日常检查 1、检查主轴承，润滑运行是否稳定。 2、检查各润滑点油量、油温、油位是否稳定。 3、筒体、筒体与端盖连接、给矿小车等螺栓连接处是否有漏矿处。 4、检查小齿轮轴组、主轴承、主电机是否有异常振动和异声。 5、检查电机有无地脚螺栓松动，电压、电流、温升、振动异常情况。 6、检查大齿轮有无异常声响，大齿轮是否刮罩子，大齿轮螺栓、螺母是否齐全，松动。 7、检查进、出料口与法兰盘磨损情况。 8、电气设备外壳接地线牢固，遮栏及护罩完整、紧固。 9、检查球磨机各部地脚螺栓、联接螺栓有无松断。 二、润滑 1、润滑油脂必须符合规定的牌号。 2、油脂必须保持清洁，用专用容器装，不得露天敞口存放。存放地点温度不得超过润滑油规定的贮放温度。 3、注油前必须将油嘴清查干净，油孔堵塞时需立即处理，处理不了要及时报告。 4、润滑装置必须完整齐全可靠。 5、各部位的润滑 序号 润滑部位 润滑点数 润滑方式 润滑油脂牌号 加油量 加油或换油周期 1 磨机前、后轴承座 2 2 电机前、后轴承 2 ） 3 齿轮啮合处 1 4 小齿轮轴承 2 三、 清扫 1、必须保持设备清洁卫生，操作室或机房无积灰、零件、材料、工具存放整齐。各处漏油及时处理干净。 2、必须班班清扫，每周大清扫一次。 3、各平台要及时清扫，不得有积灰。 检修规程 一、检修周期及范围 1、 检修周期 检修周期：小修