机械工程检测技术子教案第5章应变和力的测试.pptVIP

机械工程检测技术 第5章 应变和力的测试 本章要求 了解应变片的工作原理及其测量电路—电桥的使用方法 正确的选择和粘贴应变片 掌握工程检测中应变、力和扭矩的测量方法 正确选用相应的传感器对应变、力和扭矩进行测量 第5章 应变和力的测试 5.1 应变的测试 5.2 力的测试 5.3 扭矩的测量 5.1 应变的测试 5.1.1 应变片的工作原理 设有一导体，其长度是L，截面积是A，材料电 阻率是?，则其电阻R为 如果此导体受到拉伸或压缩力产生机械变形，则其长度、截面积和电阻率? 都会发生变化，从而引起该导体的电阻也变化。这种由于变形而引起导电材料电阻变化的现象称为应变效应。 其电阻变化为 根据材料力学知识可推导出 电阻的应变片的灵敏系数 对于金属材料，几何因素的影响较大， S ? (1+2?)? ，此值为常数，一般S = 1.7～3.6。即金属材料的电阻应变片线性度好。 对于半导体材料，物理因素影响很大，S = ?E? 。 半导体应变片与金属应变片相比，主要优点是灵敏度高。 5.1.2电桥测量电路 在电阻、电容、电感等参量型传感器的测量电路中，最常用的是电桥电路，它可以将电阻、电容、电感参量的变化转换成电压或电流的变化，以便送入放大器进行放大，然后用仪表指示出来或记录下来。 电桥电路的基本形式如图 所示。阻抗Z1、Z2、Z3、Z4 组成四个桥臂，ui为电桥的 激励电压，uo为电桥的输出 电压。 应变片 1. 直流电桥 如果激励电压ui为直流电压，则称为直流电桥。直流电桥中的阻抗只能是电阻。当电桥输出端接输入电阻较大的仪表或放大器时，可视为开路。电桥的输出电压为 若使电桥平衡，输出电压为零，应满足 假设直流电桥中，R1=R2=R3=R4=R，并满足?RiR，则有 电桥的和差特性：相邻边两桥臂电阻变化是各自引起的输出电压相减；相对边两桥臂电阻变化是各自引起的输出电压相加。电桥的和差特性指明了桥臂电阻变化对输出电压的影响。 根据工作时电桥中参与工作的桥臂数，电桥有半桥单臂、半桥双臂、全桥三种接桥方式，如图所示。 设图中均为全等臂电桥，即初始时R1= R2= R3= R 4= R （1）半桥单臂 工作中只有一个桥臂电阻值随被测量而变化，则输出电压为 （2）半桥双臂输入 工作中两个桥臂电阻值随被测量而变化，当电阻的变化量均为?R时，则输出电压为 （3）全桥输入 工作中四个桥臂电阻值都随被测量而变化 ，当电阻的变化量均为?R时，电桥输出为 2. 交流电桥 如果激励电压ui为交流电压，则电桥称为交流电桥。交流电桥的阻抗可以是电阻、电容和电感。电桥的平衡条件是 Z1Z3=Z2Z4 把各阻抗用指数式表示： 则 5.1.3 应变片的选择 应变片是应变测试中最重要的传感器，应根据试件的测试要求、应变性质及其试件状况，实验环境等因素进行选择。 1. 根据试件的测试要求和应变性质选择 2. 根据试件的状况选择 3. 根据实验环境选择 5.1.4 应变片的粘贴及粘合剂 应变片的粘贴是应变式传感器工作成败的关键。 应变片的粘贴工艺一般包括清理试件、上胶、粘 合、加压、固化和检验等步骤。应保证胶层薄、 无气泡、粘结牢固、绝缘好等要求。 5.1.5 应变片的布片与接桥 应变片粘贴于试件后感受的是试件表面的拉应变 或压应变，由于该应变往往是由多种内力造成的， 为了准确测试某一内力造成的应变，必须恰当选择 贴片位置、方向和桥路连接方式，以便于利用电桥 的和差特性达到只测出所需应变而排除其它因素干 扰的目的。 5.2 力的测试 5.2.1 测力传感器 1. 应变式测力传感器 5.2.1 测力传感器 1. 应变式测力传感器 2. 压电式测力传感器 压电式测力传感器的工作原理是基于压电效应，它的敏感元件多采用石英晶体。 对于测量已知确定方向上的力可以采用单向压电式测力传感器，如图所示为这种传感器的结构图。 压电式测力传感器 在某些测量中，被测力 的方向是未知的，在这种 情况下，我们可以采用三 向压电式测力传感器来确 定被测力的三个垂直分 量，从而确定被测力的大 小和方向。如图所示为三 向压电式测力传感器的结 构图。 3. 压阻式测力传感器 压阻式测力传感器是在半导体应变片的基础上发展起来的新型半导体传感器。它是在一块硅体的表面，利用光刻、扩散等技术直接刻制出相当