机械工程材料-第三章06.ppt

二.单晶体的滑移变形 3.多晶体的塑性变形 1) 晶粒位向的影响 晶粒位向影响：任一晶粒滑移时，都将受到周围不同位向的晶粒阻碍，从而也使变形抗力增大。 纤维组织：在外力的作用下，晶粒的形状随着外形的变化而变化。当工件的外形被拉长或压扁时，其内部晶粒的形状也随之被拉长或压扁。当形变量很大时，晶粒呈现出一大片如纤维状的条纹，称为纤维组织。 3）变形织构 与单晶体一样，多晶体在塑性变形时也伴随着晶体的转动过程。故当变形量很大时，多晶体中原为任意取向的各个晶粒会逐渐调整其取向而彼此趋于一致。这种由于塑性变形的结果而使晶粒具有择优取向的组织叫变形织构。 2.塑性变形对金属性能的影响 3.残余应力 1）宏观应力——使金属变形开裂 2）微观应力——内部产生微裂纹 原因：由于多晶体变形分布不均匀。 1.??? 再结晶 1）变形金属的再结晶 定义 当变形金属加热至较高温度，原子具有扩散能力时，会在变形最激烈的区域自发地形成新的细小等轴晶粒。这一过程。实质上也是一个新晶粒的生核和长大过程，但晶格类型不发生变化，只改变晶粒的外形，故称为再结晶。 ?再结晶能消除加工硬化现象。 ?机械性能恢复到变形前的性能。 3. 晶粒长大 也称二次再结晶 加热温度↑，再结晶后的新晶粒迅速吞并长大→称聚合再结晶 2.热加工对金属组织和性能的影响 1）改善晶粒组织(细化晶粒) 粗大的柱状晶和枝晶经热塑性变形被击碎并形成等轴细晶粒组织，改善了机械性能。 2）锻合内部缺陷（消除铸态金属的组织缺陷） 铸态金属中的疏松，气孔，微裂纹等缺陷，经热塑性变形被压实或焊合，从而使组织致密，性能提高。 3.5 超塑性 超塑性：某些合金在特定的条件下进行拉伸时，其延伸率可达到100%-1000%。而所需的变形应力却很小，称这种现象为“超塑性”。 3.4 金属的热加工 ①定义 以金属学的观点来看，金属的冷加工和热加工的界限是以金属的再结晶温度来区分。 ?高于再结晶温度的加工变形为热加工。 ?而低于再结晶温度的加工变形为冷加工，并不以具体的加工温度高低来区分。 钨的再结晶温度为1200℃，对钨来说在1100℃的高温下 进行的加工属于冷加工； 而锡再结晶温度为-7℃，在室温下加工属于热加工。 例题: 纯铅（T熔：327℃）的再结晶温度为-33℃，它在常温下的变形为 热 变形。而钨（ T熔：3380℃）在1000℃的变形为 冷 变形，这是因为 T再 = 1188℃1000℃ 。 T再 = 0.4T熔 = 0.4（327+273）= 240（K） T再 = 240 – 273 = -33（℃） T再 = 0.4T熔 = 0.4（3380+273）= 1461（K） T再 = 1461– 273 = 1188（℃） 因为随着温度的升高，金属的硬度降低，塑性提高，特别是金属在高温下的原子扩散能力很大，其再结晶会随着而发生，所以采用热加工变形，不仅金属的变形抗力小，塑性大，而且也不会产生加工硬化现象，能够顺利地进行大量的加工变形。 ②热加工意义： 刃位错的运动 位错的存在，对金属的强度和变形都有重要的影响。如金属中有很高的位错密度ρ、难于变形，强度提高。 一般退火的多晶体金属中，位错密度为106～108cm-2。经过强烈冷变形的金属，位错密度可增加到1011～1012cm-2。 位错密度ρ： 2)晶界的影响 当位错运动到晶界附近时，受到晶界的阻碍而堆积起来,称位错的塞积。要使变形继续进行, 则必须增加外力, 从而使金属的变形抗力提高。 晶界对塑性变形的影响(竹节现象) Cu-4.5Al合金晶界的位错塞积 3)、晶粒大小的影响 金属材料的晶粒大小对机械性能有很大的影响。 ?晶粒愈细金属的强度就愈高。因为晶界的总面积多，每个晶粒周围的不同位向的晶粒数也多，因而对塑性变形抗力也就愈大。 ?金属材料的晶粒愈细，不仅强度高，而且塑性和韧性也好。因为晶粒愈细，在单位体积内的晶粒数愈多，金属的总变形量可分散到更多的晶粒中，使晶粒变形比较均匀。另一方面，晶粒愈细，晶界就愈多，愈曲折，可阻碍裂纹的扩展。 所以细晶粒的金属材料具有良好的韧性和塑性。 05机械-第2周第3节-2006.9.11 多晶体的塑性变形特点 ?不同时性；软取向先变形 ?互相协调性； ?不均匀性。 纤维组织 3.2 塑性变形对金属组织和性能的影响 1）显微组织的变化 2）亚结构的细化 实际晶体的每一个晶粒内存在着许多尺寸很小、位向差也很小的亚结构。随着变形的发生，不仅晶粒外形发生变化，而且晶粒内部也发生变化。在晶粒内出现明显的位移线和滑移带。随着变形量的增加，位错密度增加。晶粒破碎成亚晶粒。 形变织构使金属呈现各向异性，在深冲零件时，易产生“制耳”现象，使零件边缘不齐，厚薄不匀。但织构可提高硅钢片的导磁率。 板织构