分解车间操作程序和动作标准(安环部).doc

操作程序和动作标准 一、分解车间岗位操作程序和作业标准 1.1 分解工操作程序和动作标准 操作内容 动 作 标 准 1 开车 1—1 上岗 准备 1一1—1 1一l一2 1—1—3 1—1—4 穿戴好必要的劳动保护用品。①工作服穿戴要求三紧：领口紧、袖口紧、下摆紧，扣子全部扣好。②安全帽要求必须系好带子（长发或辫子要盘在安全帽内）③工作鞋，不准拖拉。④防护眼镜要戴好。。 把当班生产、设备运行（备用）、流程改变、指标波动等情况交接清楚。双方确认后当面签字。 准备好岗位记录和所需工器具。 检查安全警示牌和工作票执行情况。 1—2 种分槽 投用前 的准备 1—2—1 1一2—2 1—2—3 1—2—4 1—2—5 1—2—6 1—2—7 1—2—8 1—2—9 1—2—10 联系电工检查电气绝缘是否合格。 检查安全设施是否完好，现场是否清洁。 检查各润滑点油量是否适中，油质是否良好。 检查各种阀门是否灵活用。 检查流槽、管道、风管是否畅通，溜槽内有无杂物。 检查各种仪器、仪表是灵活好用。 检查紧固部位螺栓是否齐全、紧固。 检查待投用槽是否具备投用条件。 和有关岗位联系好。 通知出料泵岗位，关闭出料阀门和放料阀门。 1—3 开车 步骤 1—3—1 1—3—2 1—3—3 1—3—4 1—3—5 1—3—6 1—3—7 先将分解槽进出料流程的闸板阀改好。 开启搅拌。 适当打开提料阀门。 打开进料闸板阀门，关闭旁通溜槽闸板阀门，开始进料。 当槽内液位达到槽高的2/3时，及时调节提料风阀门的开度。 打开出料闸板阀门，向下一分解槽进料。 料浆进满后，调节提料阀门开度，观察提料情况，将液位控制在规定范围内。 2 巡回 检查 2—1 运行 检查 2一1—1 2—1—2 2—1—3 2—1—4 2一l一5 2—1—6 2—1—7 2—1—8 2—1—9 2—1—10 巡检周期2小时，按照规定路线、内容要求进行检查，并认真做好记录。 通过看、听、嗅、摸检查机械搅拌，电机是否缺油，有异常或超过规定 电机：巡检内容（电流、温度、声音、振动、接地线）是否有异常。 减速机：巡检内容（润滑、温度、振动、声音）是否有异常。 管道及阀门有无堵塞、泄漏。 槽体有无跑冒滴漏现象；检查各槽，流槽处有无冒槽、漏料；详细检查各槽翻料是否正常。 宽流道板式换热器有无泄漏、温度和压力适中。 分级机进料压力适中、沉砂嘴有无磨损、堵塞。 离心泵有无杂音、振动；密封是否泄漏；轴承温升正常；润滑油是否充足。 槽上人孔不得任意打开，槽顶不得任意开口，槽上栏杆要完整，禁止在雨雪、冰凉、碱液、油污处行走，以防滑倒。 2—2 故障 排除 2—2一l 2—2—2 2—2—3 2—2—4 2—2—5 2—2—6 2—2—7 对检查出的隐患和故障，查明原因，及时处理，并填写处理记录。 发生较大故障．应先通知班长、车间办公室、调度室。 打大锤时要环视周围环境，检查锤头是否松动。两人以上打锤时不准对打，都应戴好安全帽。 发现冒槽、泄漏，查清原因，及时调整。 板式换热器漏料，及时更换垫子或补焊 搅拌桨叶脱了，通知通知班长、车间办公室、调度室，合理安排检修。 搅拌负荷大，加大提料或停车检修机械故障。 3 停车 3—1 正常 停车 3—1—1 3—1—2 3—1—3 3—1—4 3一l一5 3一l一6 3一l一7 3一l一8 接到停车指令后，做好停车准备。 向调度系统汇报，做好出料或放料的准备。 将旁通溜槽闸板阀门打开，关闭进口闸板阀门，停止向槽内进料。 开大提料风阀门，加大向下一分解槽进料。 当提料量明显减小且不再连续时，关小风阀门（以不堵为原则）关闭分解槽出口闸板阀门。 启动倒料泵，打开槽下出料阀门出料，把料浆送到其它分解槽。 料出空后，关闭提料风阀门，停倒料泵放料，关闭槽下出料阀门。 停下搅拌电机。 4 交接 班 4—1 交班 4—1—1 4—1—2 4—1—3 4—1—4 交班前15分钟穿戴好劳保用品，全面检查一遍，打扫设备及环境卫生。 把当班生产、设备运行、流程变动、指标波动等情况交接清楚 备用设备在有条件的情况下要开车检查。 交接提倡交方便，不留困难，互相创造有利条件，按交接班制度进行。 4—2 接班 4—2—1 4—2—2 4—2—3 接班人员穿戴好必要的劳保用品，提前15分钟进入岗位。 把当班生产、设备运行、流程变动、指标波动等情况交接清楚 接班提倡接困难，互相创造有利条件，按交接班制度进行。 1.1 电工岗位操作程序作业标准 操作程序 操作内容 动作标准