村民住宅楼工钢筋施工方案.docVIP

长安区双竹村村民住宅楼工程 钢筋工程施工方案 一、工程概况： 长安区双竹村村民住宅楼位于长安区双竹村，总建筑面积20282.86 m2，主楼为地下一层，地上20层（夹带设备层），剪力墙结构，地下室～二十层，墙厚度为200～300mm，地下室层高为4.3，地上主楼层高2.9m 二、编制依据： 1、建设单位提供的建筑、结构和安装工程设计施工图纸及概况说明、所选择使用的建筑、结构设计标准图集。 2、与建设单位签订的协议书、施工合同等文件。 3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。 4、施工现场的自然条件和具体情况。（水文地质、气象环境、交通运输、供水、供电等） 5、本公司依据ISO9002建立的质量体系相关文件。 6、现行的国家有关工程建设强制性标准： 6.1《工程建设强制性标准条文-房屋建筑部分》（2001年版） 6.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 6.3《混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98） 7、省、行业规程、规范 7.1《高层建筑砼结构技术规程》（JGJ3-2002） 7.2《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 7.3《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108-96） 7.4《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 7.5《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27-2001） 7.6《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 7.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规范》（JGJ130-2001） 7.8《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97） 7.9《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1） 三、施工准备： 1.钢筋采用现场加工制作、手工绑扎，钢筋的运输采用塔吊，辅以人工搬抬到位。 2.按照施工现场平面布置，在现场西北角搭设150-200m2钢筋操作场，现场配备钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，钢筋对焊机1台，砂轮片切割机1台，直螺纹套丝机1台。 3.进场的钢筋必须有产品质量合格证书，并分厂家、分批号、分规格挂牌堆放，由试验员会同监理及时按规定取样进行复试，复试合格后方可使用，对不合格钢筋要坚决退货。 4.钢筋的放样工要提前准确地做出钢筋原材料进场计划及钢筋配料表，材料部门应计划及时组织材料进场。 5.钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工成型的钢筋要按部位编号，分规格堆放整齐，并挂标识牌，以便管理和取用。 6.钢筋原材及半成品的堆放均位于塔吊的回旋半径之内，便于吊装。 四、钢筋的焊接、连接： 本工程为框剪结构，钢筋为HPB235、HRB335、HRB400级钢筋，合理选用钢筋连接方案对保证工程质量、降低工程成本、加快工程施工进度尤为重要。依据本工程设计要求，钢筋直径d≥25mm时采用直螺纹机械连接。钢筋直径≥φ16的钢筋采用焊接连接，对钢筋下料产生的3m以内的短钢筋接长采用闪光对焊连接；对于直径＞φ16的竖向钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋＞14mm的采用闪光对焊连接。 为了保证钢筋焊接连接质量，确保每个施工工序受控，对钢筋的闪光对焊、电渣压力焊施工工艺介绍如下： 1、闪光对焊工艺： ①焊工必须持有有效考试合格证，对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。 ②工艺流程：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检查。 连续闪光焊工艺过程： 闭合电路→闪光（两钢筋端面轻微接触）→连续闪光加热到将近熔点→带电顶锻→无电顶锻。 预热闪光对焊工艺过程： 闭合电路→断续闪光预热（两钢筋端面交替接触分开）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻。 闪光—预热闪光对焊工艺过程： 闭合电路→一次闪光平端面（两钢筋面徐徐接触）→继续闪光预热（两钢筋面交替接触分开）→二次连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻。 ③焊接工艺方法选择： 当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光—预热闪光焊。 ④焊接参数选择： 闪光对焊时，应合理选择调伸长度，烧化留置，顶锻流量以及变压器级数等焊接参数。 ⑤检查电源、对焊机及对焊平台，地下铺放的绝缘橡胶垫，冷却水，压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。 ⑥试焊、作班前试件：在每班操作前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中三个作拉力试验，三个做冷弯试验，经试验合格后，方可按确定的参数成批生产。 ⑦连续闪光对焊操作： 通电后，应借助操作杆