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大谈工业工程 - 论文 关键字：工程 工业 大谈 工业工程在人类历史中已有百年历史，百年之中它为当今世界发达国家的工业发展做出了卓越贡献，获得了以美国为首的西方发达国家的广泛认同，现已成为美国七大工程专业中不可或缺的一员。然而，工业工程专业在我国起步却是很晚，2001年清华大学第一次在大学范围独立开设工业工程专业课程到现在，仅仅只有7年时间，所以可以说工业工程专业在我国还处于襁褓之中。但这绝对不能否定工业工程在中国蕴藏的巨大潜能。伴随着我国工业化程度的加强，21世纪的今天，工业工程必将再次上演20世纪的美日传奇，将高速发展的中国带入世界经济的高峰。?工业工程定义、研究对象及其应用领域工业工程最基本的任务就是通过整体角度的系统优化，提高效率、降低成本和提高质量。IIE的主席Allen Syster在2005年国际工业工程年会上提出了一个最新的简明扼要的定义：工业工程就是设计与改善系统。抽象来说，工业工程是站在整体系统的角度上，运用系统论为主体的基本知识，对生产企业的产品设计、产品生产、产品销售、产品服务等一系列过程，进行规划、设计、实施、检验……，从而优化企业内部资源配置，用最有限的资源最大限度地创造效益，创造财富。具体来说，它将从以下各个子系统中发挥出作用，从而来实现企业这个大系统的整体优化。第一、人活动系统人活动系统，是以人为作用中心点的各种生产过程的集合。对于这个系统的优化设计，它是IE工程师以人为本思想的一个重要应用方面。在企业生产中，以人为作用中心点的过程，最有代表性的就是设计过程了。产品（货物与服务）的设计体现着对于用户的关心，制造系统的设计、物流设施规划与布局设计、工作地设计等则体现了对于工作者的关怀。只有为人创造出好的环境，才能激发出人的工作潜能，最大限度的发挥出所有人的能力。从而创造价值。第二、管理控制系统?管理控制系统，是IE工程师在面向企业内部运作过程中最重要的优化对象。通过运用信息技术，对各种生产过程进行量化处理，IE工程师能够有效的运用数字监控，对企业生产过程中，资源配置与定位、库存控制、业绩评价、运作管理与运行费用控制达到最大程度的优化。从而为高效率的并行生产创造出有利的条件。第三、公用服务系统公用服务系统，主要面向企业外部环境的应用集合，是企业获得市场信息反馈，从而实现企业内部自我优化的重要途径。IE工程师仍然利用信息技术，将各个外部信息进行整合，通过数学模型的应用，从而制定出符合市场符合时代的发展规划，从而完善系统设计和目标设计。IE将利用各种优化方式来提高这个方面工作效能，从而实现对于人活动系统和蛮力控制系统的优化。最终达到企业系统的整体优化。?工业工程应用领域广阔，只要有符合“输入 –加工 - 输出”这种应用模式的行业几乎都是IE大展拳脚的地方。而其中最为重要的应用对象还是工业工程的起源地 — 工业生产企业。但是工业工程专业在中国普及程度不高，国民整体对于它的认识不够，所以目前国内的应用范围局限于外资企业和大型国有企业，但长期来看中国的各行各业都有应用工业工程的潜能。工业工程应用的案例。一、总体的生产模式1、精益生产模式精益生产模式的产生精益生产的概念于丰田生产方式（Tyta Prdutin Syste 简称TPS）。丰田生产方式萌芽于上个世纪50年代，当时日本经济还未从战争的废墟中完全复苏，丰田公司正面临着破产的危机。这时丰田公司创始人丰田喜一郎，在吸收了美国福特生产方式经验基础上提出了“准时制”的思想，在大野耐一等人推广下，经过20年的改造、创新和发展，使丰田生产方式逐渐成熟，在此过程中有机结合了美国的工业工程（Industrial Engineering简称IE）和现代管理理念。精益生产的核心 — JIT准时制生产模式精益生产模式核心思想是节约成本。它树立与浪费针锋相对的思想；精确地定义价值；识别价值流并制定价值流图；让没有浪费环节的价值流真正流动起来；追求尽善尽美。而这一系列过程，都是通过科学的管理模式工业工程模式来实现的。工业工程通过科学的规划原料物流、流水生产、产品库存等环节，来压低成本。以物流为例，JIT准时制工业工程生产模式中的物流，是整个生产活动集合，它使得原材料、制品及成品保持最小库存的情况下，能保持连续、高节奏的大批量生产。零件从上道工序后，能准时到达下道工序，并被下道工序迅速加工和转移。从而最大限度的节约了物件在生产过程中传递的时间，创造出了效益。?精益生产模式在中国的未来20世纪70年代，全球性的石油危机，给价格低油耗小的日本汽车前所未有的机遇，以节约成本压低价格的日本车在美国占据了大量的优势份额，让日本迅速成为了世界汽车行业的龙头国家。21世纪的今天，世界依旧面临全球资源的继续稀缺，精益管理