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软土地基上污水泵站沉井施工技术研究探讨分析 　　【摘 要】本文以鄞州大道污水泵站、南区1号泵站工程实例为背景，针对在软土地基上修建污水泵站工程的沉井施工技术做出了相关的阐述，并提出技术难点，及注意事项，希望能够给类似工程项目提供一些参考。 　　【关键词】软土地基；沉井施工；不排水法下沉 　　1.工程概况 　　本工程施工主要内容为污水干管及污水泵站，分两个标段，Ⅰ标段范围为A段、B-A段、B-D污水干管及南区1号泵站，Ⅱ标段范围为C段、B-C段污水干管及鄞州大道泵站。泵站主体由以下几部分组成：格栅井及提升泵房、管理用房及配电间、站内环形道路和站区围墙构成。 　　南区1号泵站位于规划路与环镇路交叉口西南角，泵站围墙距现状环镇南路路边线约23米，泵站长42.1 m，宽37.75 m，占地面积为1590m?。 　　鄞州大道污水泵站位于鄞州大道和广德湖南路的西南角地块内，泵站围墙北距鄞州大道边线约70m，西距现状河道岸约70m，东距规划广德湖南路边线约55m，紧挨内河码头围墙，泵站长47.6m，宽40.0m，占地面积为1901m?。 　　2.施工难点分析 　　本地区地下水比较丰富，工程地质复杂，同时泵站沉井尺寸大，结构较为复杂，泵站进水池的防渗漏、建筑工程质量通病的防治是施工重点，施工时必须采取有效措施预防质量通病的发生。本工程污水新建管要与已建污水管连接，要制定可靠的井下施工的安全措施方案。 　　根据地质勘探报告的分析，本工程的有关地质条件对沉井工程将产生不利的影响。主要因素：由于②、③层土质较软弱且③层有一层滞水，对工程施工影响较大，在沉井下沉至该层时可能会产生突沉或倾斜现象，需密切注意沉井穿越该层时的情况。坑底的④层中砂层，渗透性较大，易产生流沙。在沉井下沉接近设计标高时，防止突沉现象发生，应尽可能减少对井底土体的扰动。本工程沉井埋深较大，井底位于④中砂层，含水量会较大。沉井封底时应确保④层水低于井底一定深度。 　　3.施工部署 　　3.1沉井基坑开挖 　　基坑开挖由1台PC200挖掘机配2台自卸车完成，土方运至厂内弃土场堆放。基坑开挖深度自然地面以下1.5米，开挖时，测量组现场放线???出开挖范围，并放一定边坡，确保土层稳定。当开挖至设计底标高以上20cm时，即进行人工辅助清基，确保沉井持力层土质不受扰动，在达到设计标高后请监理工程师现场验收合格后方可进入下道工序。 　　3.2沉井制作 　　3.2.1降排水系统 　　鉴于本地区地下水比较丰富，基坑开挖时基坑四周布置井点降水装置，及时抽水至砂垫层结束后拔除。沿基坑四周按2%坡比设置20×30㎝排水沟，内铺碎石形成滤水暗沟，并在四周设置Φ600集水井。井底应低于坑底60㎝左右，以提高排水效果。 　　3.2.2砂垫层铺设 　　基坑开挖结束，降水达到效果并经验收合格后即开始砂垫层施工，垫层材料选用质地较好的中粗砂，其含泥率不得大于3%，施工中的含水率应选用最优值，以保证垫层压实系数大于0.95。砂垫层铺设时应分层铺设、分层夯实的方法进行，分层厚度控制在20-30cm内，夯实采用平板振动器，纵横各两遍，确保压实度。 　　根据砂垫层允许承载力公式： 　　；其中取100kPa， 为40度，=16.5KN/M3，=160Kpa，经计算H-0.4m。 　　砂垫层铺设结束后应进行水平测量和修整，为素砼垫层创造条件。 　　3.2.3C10素砼垫层施工 　　砂垫层结束后，放出素砼垫层的边线、素砼垫层周边用15cm厚的木方围挡。 　　素砼垫层浇筑时，应控制好浇筑厚度和表面平整度，采用3cm长平直板刮平，用平板振动器拉平。 　　3.2.4刃脚砖胎模 　　砖胎模采用M5.0水泥砂浆和MU10砼砌块砌筑，每隔0.75M预留一道3cm宽的垂直缝，以方便沉井外模的固定及沉井下沉时拆除砖胎模方便。胎模表面粉刷一层砂浆，并铺贴一道一毡两油隔离层，以减少与刃脚之间的粘连。 　　3.2.5沉井分节 　　以最高的鄞州大道污水泵站沉井为例，其尺寸为22.45 m×14.0 m，深12.35 m。根据图纸及考虑施工方便，确定沉井分三次制作二次下沉。第一节5米，第二节3.35米，第三节4米。 　　3.3沉井下沉 　　本沉井采用三次制作二次下沉，在第一节砼强度达到设计强度的100%，第二节达到70%后方可下沉。由于地下水比较丰富，地质条件差，水位比较高，下沉时易产生动水力，导致管涌、流砂现象，造成刃脚底部土体承载力降低影响井体稳定，整个沉井下沉采用不排水法下沉。 　　3.3.1凿毛 　　为保证素砼与井体有较好的连结，下沉前，应对井体与封底素砼接触部位用风镐凿毛，且须经监理验收合格方可下沉。 　　3.3.2砖胎模及素砼垫层的拆除 　　根据沉井重心位置及沉井结构对砖胎模