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煤层火灾实时监测及预报系统研究 　　【摘 要】 煤层火灾严重威胁着矿井的安全生产。矿井一旦发生煤层自燃火灾的现象，给矿工生命安全造成极大威胁。论文在分析目前国内外的监测系统优缺点的基础上，研制了煤层火灾实时监测及预报系统。系统对井下任意地点实时监测，自动监控，能够及时预报煤层发火情况，为煤层自燃火灾的预防提供了科学的依据。 　　【关键词】 煤层火灾 实时监测 监测系统 早期预报 　　1 引言 　　煤层自然火灾，是煤矿安全生产的一大灾害，烧毁煤炭和矿井设备，造成工作面、矿井的封闭与停产，还可能引起瓦斯、煤尘、水煤汽爆炸或火烟毒化矿井，酿成人员伤亡的重大恶性事故。自然火灾具有自发性，是一缓慢蓄热的一个过程，即潜伏期，自热期和燃烧期。如果在自燃的潜伏期能够检测出来，则对减少损失具有十分重要的意义，这也是煤矿广泛采用各种自燃火灾监测系统的目地所在。 　　八十年代英国煤炭管理局、美国矿业局及澳大利亚在部分煤矿使用束管监测系统，采用计算机监控，从地面取样连续分析矿井气体的变化，给出发火预报指数。在国内煤科院抚顺分院于“六五”“七五”期间研制出ASZI型（单参数）和ASZ II型（多参数）束管地面取样式监测系统。这些系统具有无需实地监测、分析准确、自动化程度高等特点，克服了气相色谱仪需人工采样、进样、人为因素多，不能连续监测、自动化程度低等缺点；克服了束管红外监测气体成分少、精度低、传感器元件需经常更换等缺点；重庆分院及淄博祥龙测控公司在2000年初也生产束管监测系统。目前国内所生的束管火灾监测设备普遍存在自动化程度不高，不能进行分析预报，分析结果不能共享，报警方式单一等缺点，难以实现准确有效的预报。因此，在此基础上，我们自主研制了煤层火灾实时监测及预报系统。 　　2 系统构成 　　矿井火灾束管监测系统主要分为三大部分：硬件系统、软件系统、信息服务平台，如（图1）所示。 　　硬件部分包括：井下束管子系统、自动采样柜、色谱分析子系统三大部分；软件部分包括：井下时事显示子系统、自动分析报警子系统、智能查询子系统、和报表打印子系???；网络信息平台包括：井下气体服务器、段信报警子系统、CTI语音查询子系统。矿井火灾束管监测系统具有灵敏度高、束管直接井下采样安全无污染、微机全程自动控制分析效率高、过程操作简单、运行稳定、便于查询等优点。 　　3 系统流程 　　气体采集系统由地下地面两部分组成，采样柜和色谱分析仪都设置在地面上，束管即把气体通过采样柜从井下输送至色谱分析仪进行分析的导管。此类束管是高压聚乙烯制成的输气管，它具有抗老化、耐腐蚀、防水性好、可任意弯曲等特点。所以在井下敷设比较方便，而且经久耐用。 　　3.1 多路井下气体采集系统 　　井下采气系统：由粉尘过滤器、单管、分路箱（含滤水器）、束管等组成。在井下已选定的采样地点，敷设好气管，气管的端口装上滤尘器，以防止井下的煤尘和岩尘进入气管内。同时将水份过滤掉，若干根气管通过分路箱成为束管，连接敷设至井上分析室内，每根管路通过电磁阀汇成一路接到抽气泵上，当抽气泵开始工作时，泵口的压力在抽气泵的作用下开始变小，产生一个负压，与井下管路的端口形成压差，外部压力大于管路内部压力，气体进入管路内部，抽气泵连续不断的工作，使气体由井下源源不断的抽至井上，在微机的控制下，每9路气体被送到采样柜处，以待命检测。 　　3.2 多路自动采样分析系统 　　由输出控制接口板、电磁阀驱动电路、抽气泵、自动进样器、气相色谱分析仪、专用输人输出接口、载气等组成，它们各自装在微机和控制柜内。 　　当气体被送至采样柜处时，微机控制电磁阀将气体按操作人员的要求，由自动进样器按规定的顺序和时间将气体导入气相色谱仪中，载气经气路控制系统（净化、稳压、稳流）后，流入六通阀（气体进样装置），把所导入的气体样品带入色谱柱，气体样品（混合物）在色谱柱中获得分离后，载气又把分离的各个组份依次带入检测器，经检测后放空。 　　4 实时监测及预报 　　4.1 气相色谱分析 　　载气经气路控制系统（净化、稳压、稳流）后，流入六通阀（气体进样装置），把所导入的气体样品带入色谱柱，气体样品（混合物）在色谱柱中获得分离后，载气又把分离的各个组份依次带入检测器，经检测后放空。检测器所检测到的信号经放大器放大后送到微机处理，得到代表样品组成和反映色谱分离效能的色谱图及数值，经打印机输出。 　　4.2 软件分析 　　4.2.1 智能化流程分析及查询系统 　　采用先进的自动分析查询系统进行采样气体的分析查询。当使用采样地点查询时，选择数据查询条件下的采样地点选项。系统会自动列出所有当前流程中已经使用过的采用地点，在下拉列表然中选择要查询的采样地点的名称，点击开始查询，系统会找出所有数据当使用分析时间查询时，选择数据查询