隧道式热干燥机.docVIP

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隧道式热干燥机

目录 1 前言 1 1.1 课题的背景和意义 1 1.2 国内外研究状况 2 1.3 研究内容 3 1.4 特色与创新 3 2 电器控制系统 4 2.1 原设备介绍 4 2.2 可编程控制的介绍 4 2.2.1 PLC的定义及工作方式 4 2.2.3 PLC的主要产品 10 2.2.3 PLC的主要特点 12 2.3 控制方案的设计 13 3 PLC的控制与程序设计 17 3.1 PLC对风机的控制 17 3.1.1 工艺要求及对应程序设计 17 3.1.2 PLC的选择 20 3.2 PLC对温度的检测和比较 21 3.3 PLC对风机转速的控制 26 4 控制元器件介绍 28 4.1 交流接触器 28 4.2 断路器 30 4.3按钮 32 4.4 变频器 34 4.5 继电器 36 5 控制系统设计程序 37 5.1 控制系统人机界面图 37 5.2 语序表 42 附件 60 1 前言 1.1 课题的背景和意义 背景 随着经济和科学技术的不断发展,新产品与日俱增,例如各类化工产品在过去的20年间至少增加了上千种。新产品中有相当大一部分需要干燥,有许多产品或半成品,如木材、谷物、陶坯等,过去一直靠自然干燥,随着企业集团化经营和质量要求提高,也趋向采用机械化干燥,现在几乎可以断言,任何一种行业,其产品生产中不可能完全不涉及干燥作业。 目前市场上已有很多干燥的设备能够达到此效果,但是好多用蒸气作为加热源,在保温隧道内放置多组蒸气换热器,用多台风机将换热器上的热量吹到移动的被加热物料表面,加热物料,并带走物料表面的水分,经长时间加热,进入隧道内的由输送链拖动的物料内部温度升高,水分被蒸发,干燥后送出隧道。因其热源为蒸气,故需独立或集中配备锅炉,对环境产生不利的影响,国内外的一些先进企业有的已改用以电为能源的生产方式,但生产费用太高,只适用于高附加值的产品,大部分企业仍然采用蒸气为热源;在控制系统方面,一般只在热源进口处设一总的调温阀门,要维持隧道内不同温区的不同温度,一般采用人工调节对应风机风门的方法,因操作者不能适时操作风门,所以温度不能准确达到设定的要求,且温度只能阶梯状调节,故一般将设定温度提高一点,就增加了很多能耗,因此需要设计自动控制干燥设置。 自动控制干燥加工是一个复杂多变的过程,根据物料脱水情况及环境状况适时调控干燥工艺参数,有利于提高能量利用率及产品品质。热风干燥系统既可以调节空气湿度又可实现对空气温度的双向调节,因此,将现代检测、传感及控制技术结合起来应用于干燥加工,很容易实现对干燥加工过程的全自动人工智能控制,从而降低操作成本,提高制品品质。 意义 在自动化程度不断提高和产品生产工艺要求不断创新的今天,电气设备控制系统也在进行着一场革命,逐步向减少机械部件,提高生产效率,减轻工人劳动强度,实现产品从设计到制造全部自动化的方向发展。 随着信息技术和计算机技术的发展,计算机技术己经开始应用于热风干燥机的设计、分析和干燥过程的自动监控,这就大大提高了热风干燥机的自动化水平,促进了干燥技术的发展。为了提高生产力,建立一套运用计算机和可编程序控制器进行自动控制和现场监控的烘干自动化系统,己是时代的需要和使用单位的迫切愿望。由于热风式干燥机工艺流程简单,所有监控设备易于配备和使用,而且都带有智能接口,这些都为自动控制的实现创制了条件。 归纳起来,热风干燥机实现计算机自动监控具有以下意义: 减少了能源浪费,节省了能源,降低了烘干成本,增加了企业经济效益。 减少食品以及纺织品中的水分,使物质能长时间的储存 增加干燥机可靠性,减少故障率。 适用面广,既可以在新生产的干燥机上使用,也可以在旧的原有的干燥 机进行改造,发展前景十分广阔。 降低了工人的劳动强度、提高了生产率 安全操作和控制环境污染 对我而言通过这次的毕业设计学会如何将学校学到的理论知识用于生产实践。针对生产实践中遇到的性能可改善其设备. 1.2 国内外研究状况 目前干燥技术面临的问题越来越复杂,需要处理的物料种类繁多,它们的性状差异极大,质量要求不同,就形态而言有溶液,悬浮体,淤浆,粘膏,粉体,颗粒,大块,纤维,不定形状的散乱物料等,就性质而言有松散的和粘结性的,有耐热性的和高热敏性的,受脱水时有不变形的和易开裂变形的等。显然不同类型的物料要求有不同的技术和设备来解决其干燥问题。目前干燥设备按结构型式可分为管式,箱式,隧道式,回转圆筒式,滚筒式,气流式,流化床式,真空式,冷冻式等.对于食品和纺织品的干燥一般用隧道式干燥机。 第一届我国干燥会议于1975年 6 月23日至30日在南京召开至今已32年了。 30多年来 ,我国干燥技术研究队伍不断壮大目前我国从事干燥技术研究的大专院校、科研

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