弹簧振动锤在HKZ600夯扩桩机中应用.docVIP

弹簧振动锤在HKZ600夯扩桩机中应用 　　摘 要 文章主要介绍HKZ600夯扩桩机中弹簧振动锤的组成和工作原理及弹簧振动锤主要参数的选择计算。该桩机成桩特点是具有贯入力强、沉桩质量好、坚固耐用、故障少、结构紧凑、低噪音、高效率、无污染等优点。 　　关键词 振动锤；激振力；偏心力矩；振幅；弹簧刚度；振动功率 　　中图分类号：TU47 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）23-0060-02 　　1 概述 　　在建筑基础施工领域中，夯扩桩机是地基与基础处理设备。普通无动力头的夯扩桩机是利用卷扬机反压方法进行下沉护筒，存在施工效率低，劳动力消耗大，对坚硬地层难以施工。针对上述问题，沈阳钻探机械研制中心自主研发了一种新型的HKZ-600型夯扩桩机，首次把弹簧振动锤应用到夯扩桩机中，克服了无动力头的夯扩桩机诸多缺点，施工效率明显提高，而且成桩质量好。 　　2 弹簧振动锤的组成和工作原理 　　2.1 振动锤的组成（如图1） 　　图1 夯扩振动头结构简图 　　主要由①振动器、②减振弹簧、③减振梁、④提升滑轮、⑤加压滑轮等组成。 　　振动箱结构如图2所示，主要由①偏心块组、②主轴、③反向同步齿轮组、④振动箱体组成。 　　2.2 振动锤工作原理 　　振动锤主要装置为振动器，该振动器是采用机械式的，是由两根装有偏心块的轴组成。这两根轴上各装有相同的四个偏心块，但两根轴相向转动，两根轴上的偏心块所产生的离心力，在水平方向上的分力互相抵消，而其垂直方向上的分力则迭加起来就是激振力。利用振动器所产生的激振力，使护筒产生高频振动。这时护筒在其自重或很小的附加压力作用下沉入土中，或是在较小的提升力作用下而拔出土。 　　夯扩桩机工作时，弹簧振动锤通过导向滑轮沿立柱导轨上下移动。加压时，电动控制副卷扬机一个卷筒收绳，通过弹簧振动锤的加压滑轮装置将桩架的部分重量加于振动锤的减振梁上，使护筒下沉，保护夯扩锤已夯成的孔，同时增加振动沉护筒时的灌入力，此时上弹簧受加压力被压缩；提升时，电动控制副卷扬机的另一个卷筒收绳，通过弹簧振动锤的提升滑轮装置将护筒提升，此时下弹簧受提升力被压缩。 　　图2 振动箱结构图 　　3 弹簧振动锤主要参数的选择计算 　　电机YKZ200L-4 30 kW，转速1470r/min； 　　振动箱质量Q=2700 kg； 　　桩管质量Q1=1455 kg （φ600×10）； 　　偏心块质量m=200.78 kg； 　　偏心距r=0.09356 m。 　　图3 上弹簧结构示意图 　　图4 下弹簧结构示意图 　　1）静偏心矩M=mgr。 　　式中：M-偏心力矩N·m；M-偏心块质量kg（总质量）；R-偏心距m；G-重力加速度m/s2。 　　M=mgr 　　=200.78×9.8×0.09356 　　=184.09 N·m 　　2）激振力F。 　　F=mrω2×10-3 　　式中：F-激振力kN；ω-偏心块角频率rad/s。 　　振动频率n=1000 r/min 　　（n-经振动箱齿轮传动计算得出） 　　ω=2πn/60=104.67rad/s 　　F=mrω2×10-3 　　=200.78×0.09356×104.672×10-3 　　=205.805 kN 　　3）空载振幅A0（m）。 　　A0=M/Qg 　　式中：Q—参振质量（不包括桩管质量）。 　　A0=M/Qg 　　=184.09/（2700×9.8） 　　=0.00696 m 　　4）实际振幅A（m）。 　　A=M/[（Q+Q1）g] 　　=184.09/[（2700+1455）×9.8] 　　=0.00452 m 　　5）振动系统弹簧的刚度K（N/m）。 　　由ωn= 　　振动系统的固有频率ωn=ω/z 　　对于振动系统应满足减振条件：z3（一般取4～5） 故取z=4.3 　　可得ωn =ω/z = 104.67/4.3 = 24.37 rad/s 　　振动系统弹簧的刚度K=ωn2 Q = 24.372×2700=16.04×105 N/m 　　6）减振弹簧的结构选择及参数选择计算：（弹簧结构如图3、图4） 　　①减振弹簧的结构选择： 　　减振弹簧一般是压缩弹簧，选择圆形截面的螺旋压缩弹簧，其主要性能：特性线呈线性，刚度稳定，结构简单。 　　弹簧材质选用60Si2MnA。 　　②减振弹簧的参数选择计算： 　　由前面计算得系统弹簧刚度K= 16.04×105 N/m 　　减振弹簧刚度分配，共四组弹簧并联，每组弹簧刚度： 　　K1=K=×16.04×105=4.01×105 N/m 　　每组弹簧中上、下弹簧属于并联。 　　上弹簧刚度取：