分析现今6S管理在技校管理中运用.docVIP

分析现今6S管理在技校管理中运用 　　【摘 要】“6S”管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。对现今社会变化追求，在本技校实训中心亦在管理教学过程中引入和实施“6S”管理机制，可以实现技校教育管理与企业之间的深度融合，可以让技校学生进入企业后迅速做学生到员工的角色转换，更好地实现“以就业为导向，以能力为本”位的职业教育目标。 　　【关键词】“6S”管理；实训中心；教学管理；实验室与实训车间管理 　　技校教育的主要培养目标是为广大企业的第一线提供新生力量，把“6S”的精髓灵活运用到技校实训教学中，既规范了实训管理，也为将来进入工作岗位打下了良好的基础，经过在我院实训中心的实施，取得了显著的效果。 　　1.“6S”管理的概念及含义 　　1.1“6S”管理模式探析 　　“6S”管理模式最早起源于日本，是由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。 　　1.2“6S”的意义 　　“6S”管理是企业精细化管理的法则。它为企业现代管理提供一套全面系统的环境管理规范，不仅能使工作环境保持窗明几净和井然有序，更能不断提高工作质量和效率，更重要的是，还加强了公司内部的沟通，令员工树产积极态度，具有自律精神，从而使业务蒸蒸日上，提升企业形象及竞争力。 　　（1）整理（seiri）——取舍分开，收留舍弃。 　　将工作场所的所有物品划分为两类：除了有必要的留下来，其他的都消除掉，通过整理腾出空间，以便利用，创造舒适的工作环境。 　　（2）整顿（seiton）——条理摆放，取用快捷。 　　必要的物品按规定的位置摆放整齐，工作场所一目了然。减少寻找物品所费时间，消除过多的积压物品，从而为提高工作效率打下基础.。 　　（3）清扫（seisou）——清扫垃圾，不留污物。 　　将工作场所内有相关制订的规章制度，保持工作场所干净，督促每个学生做到日末小清，周末大清。 　　（4）清洁（seiketsu）—??清除污染，美化环境。 　　将整理、整顿、清扫进行到底，始终保持清洁的状态。 　　（5）素养（shitsuke）——形成制度，养成习惯。 　　制订制度并遵守规则做事，培养积极主动的精神，养成良好的习惯。 　　（6）安全（security）——防范未然，安全第一。 　　重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然，建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 　　以下的简短语句简单明了，为我技校实训中心老师刚开始执行6S管理方便记忆，融会贯通： 　　整顿：科学布局，取用快捷； 　　清扫：清除垃圾，美化环境； 　　清洁：清洁环境，贯彻到底； 　　素养：形成制度，养成习惯； 　　安全：安全操作，以人为本。 　　2.“6S”管理与学校实训教学管理的关系 　　本技校与企业车间极为类似，在实训车间推行“6S”管理可营造“企业氛围”，培养学生的“员工感”，从而提供学生的职业素质，提高适应企业环境能力。因此，在技校学校推行“6S”的目的是：模拟企业生产车间，建设规范实训场所；提供安全实训环境，营造舒适实训氛围；激发学生实训热情，提高学生职业素质；延长设备使用寿命，塑造学校良好形象。 　　3.实训教学实施“6S”管理的方法和内容 　　以东莞联合技工学校为例，具体阐述我校是如何将6S管理体系应用到实训车间管理中来的。 　　（1）制定“6S”管理推行方案。为培养学生良好的行为习惯和职业素质，实现校企无缝链接，塑造学校良好形象，增强市场竟争力，应理所当然在学校推行“6S”管理，首先在学生实习车向推行“6S”管理方案，并成立“6S”管理领导小组，以教学校长为组长、系部主任为副组长＼实训教师及实习班级为成员联动执行，再次确定第一责任人和直接责任人，制定实习车间“6S”理实施方案，组织全员培训，制定奖惩措施；使“6S”管理模式在全校全面展开。 　　（2）制订各实训车间“6S”管理执行标准。为便于操作和实施“6S”管理工作，根据各个实训实作室的具体情况，应制定一套具体的执行标准。应按定置设计，采用清晰的＼标准化的信息显示符号，将各种区域、通道、物品的摆放位置鲜明地标示出来。统一规定实习车间实习老师和实习学生的着装，实行挂牌制度，统一着装可以进一步体现正规化、标准化、单位挂牌和个人佩戴标志可以起到激励和推动的作用，如《实训室管理员工作职责》、《实训指导教师工作职责》、《学生实训要求等挂牌上墙》。 　　（3）做好定置管理。定置管理是研究生产现场中的人、机、物三者之间的关系，并通过调整生产现场的物品放置，处理好人与物、人与