稀土永磁直流电动机加工工艺研究.docVIP

稀土永磁直流电动机加工工艺研究 　　【摘 要】 稀土永磁直流电机具有结构简单，运行可靠；体积小，质量轻；损耗小，效率高；电机的形状和尺寸可以灵活多样等显著优点。因而应用范围极为广泛，几乎遍及航空航天、国防、工农业生产和日常生活的各个领域。本文对其特殊材料进行了说明，包括电机的制造工艺，工艺方案的评价，并作了其工艺性分析。 　　【关键词】 稀土永磁直流电机 制造工艺 工艺方案 　　永磁电机和磁滞电机是驱动微电机中的两个重要分支。永磁体和磁滞材料铁心的制造工艺与普通电磁式电机的铁心制造截然不同。 　　永磁体制造常用的永磁材料有铸造铝镍钴系、粉末烧结铝镍钴系、铁氧体和稀土钴等几类。其中除稀土钴永磁材料只有各向异性系列外，其余各类材料均有各向同性与各向异性系列之分。铸造铝镍钴系永磁材料用铸造法制成。其剩磁较大，磁感应温度系数很小，居里温度高，其矫顽力和最大磁能积可达到中等以上水平，组织结构稳定，是电机工业中较早使用的一种永磁材料。粉末烧结铝镍钴系永磁材料是用粉末冶金方法制成的，不产生铸造缺陷。其合金组成和热处理工艺与铸造铝锌钴系永磁材料相同，但磁性能略低，宜作体积小或要求工作磁通均匀分布的永磁体。这种永磁体表面光滑，不需要磨削加工，密度小，原料消耗少。铁氧体永磁材料的矫顽力较高。回复磁导率较小，密度小，电阻率大，其最大磁能积不大，但最大回复磁能积却较大。其缺点是剩磁较低，磁感应温度系数较高。常用于永磁点火电机及其他小功率的永磁电机。稀土永磁材料中已成批生产的是稀土钴永磁材料。稀土钴永磁材料是由部分稀土金属和钴形成的一种金属同化合物。主要有RCo5和R2Co17等，其中R表示稀土元素。常用的一类稀土钴永磁材料有衫钴（SmCo5）、镨钻（PrCo5）、钐镨钴（SmPrCo5）等，其磁能积达到80～196kJ/m3。另一类为混合稀土钴，如Sm2（CoCuFeZr）17等，其磁能祝达到196～240kJ/m3。稀土钴磁材料的剩磁、矫顽力和最大磁能积都有很高的数值，去磁曲线为线性，回复直线与去磁曲线基本重台，不怕去磁。但钴矿源不足，价格昂贵。近来，国内外己研制出不含钻的钕铁永磁材料。这种无钴稀土永磁合金的磁性能更高，磁能积可达320kJ/m3，甚至更高。剩磁达到1.3T，矫顽力大于640kA/m，机械性能也比稀土钴永磁材料好，其成本低于稀土钴和铝镍钴材料只是目前允许使用的温度较低。其中常用的有钕铁硼等稀土永磁材料。稀土永磁材料的缺点，是居里温度较低，磁感应温度系数较大，不宜在200。以上工作。 　　1 电机工艺规程的制订原则 　　电机的制造过程一般包括生产准备（如原材料的运输和保管等）、毛坯制造、机械加工、铁心制造、绕组制造、装配、检试、油漆和包装等几个过程。对工艺规程的基本要求是，在一定的条件下，以最少的劳动消耗和最低的费用，按照规定的进度可靠地制造出合格的零件、部件和产品。为此，制订工艺规程时，应遵循以下几个原则： 　　技术上先进。工艺规程应能全面满足产品图样的技术要求，保证产品质量稳定可靠。在选择加工方案和加工方法时，要采用正确的工序安排和适当的工艺装备，以达到规定的技术要求。一般不宜过份依赖工作者的技术水平，从而使工艺规程具有技术先进性。 　　经济上合理。要用最经济的手段达到图样所规定的技术要求。要从本厂现有的生产条件出发，制订符合生产实际的工艺规程。不可盲目追求贵重的专用机床和专用工艺装备，以免造成浪费。 　　劳动条件安全和良好。制订工艺规程时，应特别注意技术安全和改善劳动条件，不能采用损害工作人员健康或加大劳动强度的工艺方法，去猎取经济效果和达到技术要求。 　　2 工艺方案的经济评价 　　在制订零件加工的工艺规程时，一般可拟定出几个不同的方案，都能满足零件加工的质量要求，但是它们的经济性可能不相同，因此要进行工艺方案的经济评价，从中选择一个符合生产规模的最佳方案。工艺方案的经济分析就是分析计算各种方案的工艺费用。在一定的生产规模下，工艺费用最少的工艺方案就是最佳方案。为便于进行经济分析，常将零件加工的工艺费用分为两类，即可变费用与不变费用。可变费用是与年产量成正比的费用，用V表示。它包括材料费、工人的工资、通用机床与通用夹具的折旧费和维修费、以及刀具费等。不变费用是与年产量无直接关系的费用，用C表示。它包括专用机床调整工人的工资、专用机床的折旧费和维修费、专用夹具的设计制造费和维修费等。对两种工艺方案进行经济评价时，一般分为两种情况：（1）两种工艺方案的基本投资相近，或在现在设备条件下，工艺费用即可作为衡量两种工艺方案经济性的依据。假设两种工艺方案全年工艺费用分别为： 　　Sy1=V1*N+C1 　　Sy2=V2*N+C2 　　两种工艺方案全年工艺费用与年产量的关系，如图1所示。 　　由两直线的交点C