立项报告喷射电解射流去除激光加工表面热影响区试验研究 .docx

基于项目学习的毕业设计 项目立项报告 题 目：喷射电解射流去除激光加工表面热影响区的实验研究 院 （系） 机电工程学院 专 业 飞行器制造工程 学 生 学 号 班 号 1 指导教师 副教授 填报日期 2013年12月28日 哈尔滨工业大学机电工程学院 2014年1月 说 明 一、立项报告应包括下列主要内容： 1．立项依据（研究意义、国内外研究现状并附主要参考文献）； 2．研究内容、研究目标及拟解决的关键问题； 3．拟采取的研究方案及可行性分析； 4．项目的特色与创新； 5．进度安排及预期成果； 6．研究基础与工作条件； 7．项目组成员简介； 8．项目经费预算。 二、报告的电子版请通过《机电学院本科毕业设计管理系统》上传，由指导教师在线评阅。 三、报告需用A4纸双面打印，左侧装订，统一交所在院（系）保存，以备检查。 四、此说明页不得删除。 目录 一、立项依据1 1.1 课程研究的目的及意义1 1.2 国内外研究现状1 1.2 1 激光加工后续光整处理技术1 1.2.2 复合激光加工技术1 1.2.3激光辅助喷射电解加工2 1.2.4 水导激光加工2 1.2.5 飞秒激光加工2 1.2.6 电解射流加工技术3 参考文献4 二、 研究内容、研究目标及拟解决的关键问题5 2.1 研究内容5 2.2 研究目标5 2.3 拟解决的关键问题5 三、 拟采取的研究方案及可行性分析6 3.1 喷射电解射流装置设计6 3.1.1 喷嘴设计6 3.1.2 滤芯体设计6 3.1.3 绝缘、密封设计6 3.2 试验与脉冲电源设计7 3.3 液压系统设计7 四、 项目特色与创新7 五、 进度安排与预期成果7 5.1 进度安排7 5.2 预期成果7 六、 研究基础与工作条件8 6.1 研究基础8 6.2 工作条件8 七、 项目组成员简介8 八、 项目经费预算9PAGE \* MERGEFORMAT9 一、立项依据 1.1 课题研究的目的及意义 激光加工技术作为一种新型加工技术已在工程技术领域广泛应用。由于常规激光加工利用的是热效应，因此不可避免的在加工表面形成热影响区和微裂纹，目前许多精密部件如发动机热端部件的冷却结构，一般采用叶片气膜孔，其孔径一般为0.2~0.8mm，空间角度复杂，要求具有较高的表面质量和较小的表面重铸层，每片叶片有数十至数百个这样的气膜孔。本课题针对金属材料激光加工后表面的热影响区和微裂纹，提出了采用喷射电解射流再加工的新方法，力求通过实验的方法消除激光加工后表面存在的热影响区和微裂纹，为精密部件激光加工表面的处理提供技术支持。 1.2 国内外研究现状 1.2.1 激光加工后续光整处理技术 该技术是目前去除再铸层较为常用的方法。它是在用激光进行加工后，将表面已经产生的再铸层通过特殊的光整加工的方法，主要有磨粒流式的机械研磨、自腐蚀式的化学研磨等。这些方法已经在部分场合得到了广泛的应用，但是也存在一些不足之处。例如磨粒流去除再铸层时存在两个问题：一是斜孔两端存在去除不掉的死角；二是磨粒流容易沿着阻力较小的大气膜冷却孔挤出，造成直径较大的孔被磨大，直径较小的孔再铸层去除不掉[1]。化学研磨去除再铸层时需掌握不同材料的再铸层在电解液中的腐蚀规律，控制适当的化学研磨时间，否则有可能在再铸层被完全去除后，继续腐蚀基材晶界，并且化学研磨中一种电解液通常只适用于某几种材料，即不同的材料可能需要配制不同成分的电解液，延长了工期。 1.2.2 复合激光加工技术 英国的曼切斯特理工大学激光加工研究中心发明了化学辅助激光加工技术(Chemical assisted laser machining)，将某种盐溶液传送到激光束与加工材料的接触面上，使加工中既有水下激光加工的冷却、带走熔滴作用，又有溶液的热化学作用，基于激光及激光的热化学复合作用机理，不仅可以在加工过程中直接去除再铸层，而且可以提高材料去除率[2]。美国的辛辛提拿大学研究并开发了复合熔融模式的激光微细加工技术(a novel laser micromachining technique using a mixed-mode ablation approach)。利用该项技术已经成功的在单晶硅片上加工出微米数量级的微结构，加工后表面质量良好，无明显的微裂纹和热影响区[3]。香港理工大学研究了超声辅助激光加工技术(the ultrasonic-aided laser(UAL) machining)，对铝基复合