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富士康(晋城)科技工业园工程 地基处理试夯方案 风景装饰工程有限公司 二00八年二月 一、编制依据 1、《富士康(晋城)科技工业园A区场地处理设计》图 2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—91） 3、《强夯法处理地基施工工法》（YJGF—06—91） 4、《工程测量规范》（GB50026—93） 二、工程概况 富士康(晋城)科技工业园A区，总面积约为502亩，位于晋城市开发区内。东部地势较高，属挖方区；西部以填方为主，原为天然沟洼地段，近期被开发区建设中的弃土填埋，填土多数为建筑弃土，少数为建筑垃圾（砖块、砼块），且填埋时均为汽车填埋，并无分层夯实。根据甲方提供的原有地质情况与现场已填埋的实际情况确定，填土深度约为1～25m。西部为本工程处理范围。 三、试夯后达到的基本要求 （一）试夯后需第三方检测的项目 1.地基承载力要求 夯后地基承载力≥130kpa 2. 夯后地基加固深度及影响深度要求 Ⅰ区有效加固深度为8.5m～9m,影响深度为9m～10m。 Ⅱ区有效加固深度为7m～8m,影响深度为8m～9m。 Ⅲ区有效加固深度为5m～6m,影响深度为6m～7m。 Ⅴ区有效加固深度为4m～5m,影响深度为5m～6m。 3. 夯后场地沉降量要求 Ⅰ区单夯夯击能选用6000KN·m，夯沉量约为1.5m。 Ⅱ区单夯夯击能选用4000KN·m，夯沉量约为1.2m。 Ⅲ区单夯夯击能选用2000KN·m，夯沉量约为1.0m。 Ⅴ区单夯夯击能选用1000KN·m，夯沉量约为0.6m。 （二）试夯后测出的项目 1、试夯区夯前和夯后标高，求出场地的整体夯沉量，以便指导下步施工。 2、各试夯区每点的每击夯沉量、夯坑深度、夯坑上下口直径。 3、试夯区的地表变形。选择试夯区对角线上的两个夯点进行隆起情况检测，从而判断地表变形情况。 4、各夯击能下，每夯点的夯击数与夯沉量控制情况。 5、夯坑中积水情况及异常情况（夯坑倾斜、夯沉量不能满足设计要求等情况）下夯坑底土质情况。 四、强夯施工技术参数 1、试夯区位置选择 由业主、监理、检测、施工单位四方在现场典型区域选择两个试夯区，能级分别采用6000KN.m能级和4000KN.m能级。 试夯区在现有场地标高上进行施工。 每个试夯区面积为20m×20m＝400㎡。 2、试夯区施工参数 具体试夯施工参数附后。 考虑到要满足强夯处理标准的同时，强夯的夯击能还要尽可能经济合理，我们结合自己的实际强夯施工经验，参照类似工程的强夯处理案例，试夯方案中点夯拟采用： 第一遍（两试夯区）：夯击点距取7.5m（3倍夯锤直径） 第二遍（两试夯区）：夯击点位于第一遍夯击点之间。 两遍夯击之间有一定的时间间隔，间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消遣时间，在缺少实测资料的情况下，间隔时间暂定为3～4周。采用流水作业法予以调整。 第三遍、第四遍为低落锤满夯，夯击能均采用1000KN.m,锤印搭接0.3D（锤直径）。 3、主要施工步骤 （1）试夯区整平，测量定位。 （2）测量夯前标高。 （3）夯点测量定位。 （4）夯机就位进行点夯施工。 （5）形成夯坑后整平。 （6）重复（3）～（5）完成点夯施工。 （7）进行最后一遍满夯施工。 （8）整平后测量夯后标高。 （9）试夯结束后3天内提交施工记录。 四、施工人员、机械配备 为了使这次试夯顺利完成，我公司专门成立试夯小组，小组成员由项目经理、技术员、质量员及一个机组人员组成。 主要机械配备见下表。 编号 机械设备名称 单位 数量 备注 01 6000KN.m强夯机组（杭州50t） 套 1 02 4000KN.m强夯机组（抚顺20t） 套 1 03 30t夯锤 颗 1 04 23t夯锤 颗 1 05 15t夯锤 颗 2 五、施工措施 1、质量标准以《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）进行控制。 2、现场的控制桩要树立明显标志，加以保护并定期进行复核检查。 3、测放的夯点位置用白灰点出。 4、用钢卷尺量出并锁定落距。 5、保证夯锤排气孔畅通。 六、安全措施 1、在显著位置标识施工区域，防止回填车辆及非施工人员进入施工区域。 2、夯机操作室外侧应有防护网。 3、进入施工现场必须配戴安全帽，防止强夯时土石飞溅伤人，如果夯坑内出现积水应及时排水或填料。 4、施工人员必须集中统一指挥，信号明确，分工明确，严格遵守强夯安全操作规程。 5、与回填车辆密切配合，形成各自的流水作业。 6、六级以上大风、大雨、大雾、雷雨天气严禁强夯作业。 七、夯后检测 强夯处理后的场地竣工验收时，承载力检验应采用原位测试和室内土工试验。 试夯参数 一、6000KN.m能级（参数一） 施工遍数 强夯能级（KN.m） 锤重 （KN） 落距 （m） 布点形式 施工 方法 击/点 控制 要