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变频器在热电厂锅炉节能技改中应用 　　摘 要 随着我国实行新的能源政策，发电企业采取种种措施节能降耗，利用变频器调速以其可观的节能效果而被广泛推广使用。本文从变频器的特点、现场改造方案、设备选型、运行效果等方面，介绍了变频器调速在热电厂锅炉节能技改中的应用。 　　关键词 热电厂；变频器；变频调节；节能改造 　　中图分类号TM621 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）94-0121-02 　　0 概述 　　热电厂锅炉引风机、送风机是锅炉助燃的主要部分，将锅炉燃烧产生的高温烟气经过静电除尘器、脱硫装置、烟囱排出。在锅炉燃烧负荷变化时，为保证炉堂负压、烟气氧量及相应汽温、汽压，需要及时的调整引风量，送风量。原来锅炉引风量、送风量采用调整引风机、送风机档板来调节，那样会形成档板两侧风压差，造成节流损失。引风机、送风机在设计选型时要考虑留有各种裕量，选型结果普遍偏大，采用挡板节流调节，能量损失很大，特别是在机组低负荷运行时，其入口调节挡板开度很小，引风机、送风机所消耗的电功率大部分将被风门节流而消耗掉。同时风机档板执行机构为大力矩电动执行机构，故障较多。由于热电厂对外供热流量的波动性，白天和晚上供热流量相差很大，同时供电部门要求峰谷比例发电，这对锅炉流量的调节更为频繁，白天锅炉满负荷运行，晚上要减到最小流量，这就引起节能改造破在眉睫。随着热电厂DCS控制的普及，变频调速在热电厂的应用已相当普遍。 　　1 变频器调速系统介绍 　　调速是指在一定负载下，根据生产机械的需要，人为的改变电动机的转速，电动机转速性能的好坏，往往影响到生产机械的工作效率。特别是现在我国能源紧缺的情况下，利用科学技术提高能源利用效率，变频器调速在实际生产中得到了广泛的利用。异步电动机的转速为： 　　n = （1-s）·（ 60f/p） 　　式中 ：n-电动机转速rpm； 　　p-磁极对数、改变它只能有限的有级调速； 　　s-转差率，改变它只适用于绕线转子异步电机； 　　f-电源频率HZ； 　　交流电动机的调速可以通过改变极对数、控制电源频率以及通过改变某些参数如定子电压、转子电压等使电??转差率发生变化等几种方式来实现，其中变频调速适用于异步电动机，也适用于同步机，是一种高效率的交流调速方案，改变电源频率f可以得到平滑而且范围较广的调速。 　　变频器是通过改变频率来控制电机速度。其特点为1）变频器可实现无极调速、启动平稳；2）变频器速度平稳上升，停止平稳，速度平滑下降，没有冲击 ；3）变频器它具备多种信号输入输出端口，接收和输出模拟信号、数字信号，电流、电压信号。 　　2 热电厂辅机引风机、送风机的功能及现状 　　热电厂送风机是往锅炉送进一定的风量，提供燃烧所需的氧量，同时与引风机配合形成炉膛负压保证安全性。运行中需根据燃料特性，调节各风门的档板，以控制炉膛负压，同时要保持烟气中的氧量在4%～6%（控制燃烧程度）。负荷降低要关小送风机的出口风门档板，同时也要关小引风机的风门档板，负荷升高则相反，这就引起节能改造破在眉睫，节能的效果也将会非常明显。 　　3 变频器的节能技术改造方案 　　由于变频器的普及及节能改造的要求，引进变频器对电动机实现无级调速代替原来利用风门调节，实现既节能又满足无级调节的要求。同时热电厂实施了DCS系统控制，与变频器一起调节将非常方便。另外，添加了变频器调速和原来的档板调节也可同时使用，调节的精度又提高了。 　　安装变频调速后，能源利用效率将大大提高，同时减少了转差损耗，扩大了调速范围，调速精度进一步等到提高，而且可以实现调速的平稳性、达到无波动，加上DCS控制系统，可以闭环控制。原来使用的鼠笼式电动机也不要更换，完全可以满足条件，所以这项技术改造不要更换其他旧设备，利用原来电动机，既节约了投入，也更好的利用现有设备。 　　3.1 变频器如何选择 　　以型号为Y4-103-12NO18D的风机，配有Y335L1—6型电动机为例，白天负载在80%，晚上在50%左右，负载电流在265A～425A之间。选择变频器额定电流为470A，容量在350kw。同时校验变频器启动电流和过载电流，满足要求 。一般只要符合带动机械要求的情况下，变频器容量越选的小越经济。 　　热电厂锅炉的送、引风机负载是连续运行制，电动机留有一定裕量，且一般转速是往下调，送、引风机启动时具有低频率、低电压、小启动电流的特征，而变频调速的任务由变频器来完成，所以参考电动机实际运行时的最大电流，适当放大即可确定变频器的额定电流。 　　3.2 变频器改造现行系统的可行性分析 　　改造后新系统的安全与经济效益分析，新系统与热电厂要求送、引风机平稳调节进出风量及节能降耗的指标完全满足，加装变频器后调节更稳定了，节能效果明显