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浅谈选矿机械日常管理与维护 　　【摘 要】随着选矿生产规模的不断扩大，机械化程度不断提高，对于选矿机械设备的日常使用、保养和维修技术水平也应不断提高，本文针对这一问题总结了选矿机械设备在使用过程中应该注意加强的各个环节，重点提出了选矿机械设备维修过程中的各种相关技术特性，同时探讨了选矿机械设备的安全科学管理。仅供各位同仁参考。 　　【关键词】选矿机械；日常管理；维护 　　引言 　　近年来，随着科学技术的飞速发展，每个企业的科学技术和安全管理水平也不断提高。选矿机械设备是构成企业生产的重要组成部分，随着选矿生产建设规模的不断扩大，机械设备的使用范围日益广泛。因此，对设备的机械化程度要求也在不断的提高，对设备的使用维修与保养的技术水平也必须相应的提高，正确的操作设备，及时的维修设备、合理的维护与保养设备，可以延长设备的使用寿命??恢复机电设备技术性能，排除故障及消除故障隐患，保证设备的可靠性工作，最大限度发挥设备的潜能，有效地提高生产效益，降低生产成本，也是企业得以发展壮大的有效途径。本文针对目前选矿机械设备的日常管理与维修工作的有关问题，提出了自己的见解，旨在提高选矿机械设备的维修质量，降低设备事故率。 　　1 选矿机械设备日常管理的相应措施 　　1.1 严格执行安全技术操作规程 　　加强操作工的专业技术培训，严格执行安全技术操作规程。为了延长机械设备的寿命，在使用方面必须坚持实行“二定三包”制度（定人、定机、包使用、包保管、包保养），机械操作人员要做到“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），正确操作机械设备，严格执行安全技术操作规程，并对机械设备实行目标成本管理，将操作者经济效益与机械的使用情况挂钩，并加强对操作人员的职业道德教育与培训。这里需要特别指出的一个常被忽视的问题，即环境因素对使用机械的影响。选矿机械设备大部分是在比较恶劣的环境中作业，作业地点经常因地质条件的变化而变化，所以其性能受到作业场地的温度，湿度，地质情况，灰尘等因素的影响很大。由于忽视了环境因素对使用机械的影响，未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。如果在工作现场采取有效的相应措施，加强操作人员责任意识对延长机械设备的使用寿命将非常有利。 　　1.2 加强维修人员的维修技能 　　为了延长机械设备生命周期，必须加强维修人员的维修技能，使其熟悉机械故障的形成过程、充分掌握机械故障特性、修特维性，采用合理的维修方法、克服盲目性维修等错误性的维修方法，从而进一步提高生产效益，降低生产成本。 　　1.3 检查机械使用与技术状态 　　机械在使用中受到各种能量的作用，这些能量的作用主要包括：（1）周围介质能量的作用，包括执行任务的操作人员、修理人员和环境条件的作用；（2）与机械运转以及各机构工作有关的内部能源，如各种载荷、振动、温度等；（3）在制造和装配中集聚在机械材料和零部件内的潜伏能量（铸件的内应力和装配内应力）。这些能量主要以机械能、热能、化学能的形式存在，当能量达到一定数值时，首先将使零部件出现损伤，具体表现为磨损、变形、裂纹、疲劳、腐蚀等，损伤的出现使机械零部件的结构参数发生变化，如尺寸公差、形位公差、配合间隙等的改变。结构参数的变化又导致了机械功能输出参数发生变化，如机械的输出功率、速度等的改变。随着损伤程度的进一步扩大，机械零部件的结构参数逐渐超出允许值。若机械零部件的结构参数超出允许值，而功能输出参数并未超出允许极限范围，则认为机械出现了潜在故障，对应状态为失常状态，此时应通过维护进行消除；若结构参数超限后，功能输出参数也超出允许值，则认为机械发生了功能故障，对应状态为故障状态，此时应通过修理排除相应的故障。若机械经过长时间使用后，其主要零部件的结构参数都达到极限值，且系统功能输出参数严重超限，使用的经济性明显下降，此时机械处于极限技术状态，需要进行大修或更新。 　　2 选矿机械设备维护的的相应措施 　　2.1 选矿机械设备的维护内容 　　选矿机械设备的维护要坚持预防为主的指导思想，依据各个机械运行规律、结构特点、工作条件和磨损情况制定强制性的实施制度。机械的技术维护按时间的不同分为两类即定期维护和特殊维护。定期维护包括：日常维护和分级维护。特殊维护包括：停用维护、封存维护、走合维护和换季维护等。在实际工作中要特别注意选矿机械的日常维护，日常维护是指工作人员在交接班和上下班时间进行的维护，主要作业内容包括：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。对过滤系统、冷却系统、润滑系统、行走及转向系统、安全装置及制动等部位进行的检查和调整。 　　2.2 采用合理高效的维护方式和方法 　　目前，对于选矿机械设备的维修方式经常使用两种方式，即综合维修和专业分