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无功补偿电容器在工业生产中应用

无功补偿电容器在工业生产中应用   【摘 要】提高功率因数就可以提高设备的利用率,从而降低用电成本。电力电容器是目前工业生产中使用最广泛的功率因数补偿设备。这种设备对节约能源,保护电气设备,以及提高经济效益都有较深远的意义。电力电容器无功补偿在工业生产中有着广泛的应用价值。本文通过比较了当前电力无功补偿的方法及优缺点,并结合实例证明了无功补偿电容器为企业带来的可观价值及其重要性,并对电力电容器无功补偿在工业生产中的安全应用提出了个人的建议。以供参考。   【关键词】无功补偿;电容器;工业;安全应用   引言   在电力系统中电压与无功功率密切相关,特别是电力系统中无功功率的变化,会改变电力线路和变压器的电压损耗,并引起各节点电压的变化。由于网路建设明显的滞后,电力系统装机容量的逐步增大,使10KV以下配电网路的损耗日益递增。无功补偿是10KV配电网路升压降损的有效条件,与改造配电网路结构、缩短供电半径、增大导线截面、更换高损耗变压器等措施相比,无功补偿投资最少且效果明显,并能在一年左右时间收回成本。   一、当前无功补偿的方法及优缺点   当前就电力而言,无功补偿主要有高压电网集中补偿、低压电网就地补偿和调节同步电机的励磁补偿这三种方法。而应用这些方法,主要满足了供电部门对企业功率因数的要求,却很少考虑怎么减少企业内部的电能损耗,因此这些方法同时也有如下的优缺点:   (1)高压电网集中补偿。初投资少,便于运行维护,在大中型工厂中应用较多。高压电网集中补偿虽然满足了电业局对功率因数的要求,但是企业内部大量的高压配电线路,各车间变电所的配电变压器和低压配电线路并没有得到补偿,大部分有功电能转变为变损、线损消耗掉了。   (2)低压电网就地补偿。不论是就地还是在变电内,高压或低压补偿效果是一样的,差别不大。因为变压器本身也消耗无功,所以低压补偿效果会更好一点。更重要的是,低压补偿,由于电容器电压等级下降了,相同容量的电容器造价要低的多。所以采用的原则是,尽量低压就地补偿。虽然采用低压集中补偿投资少,在满足电业局对功率因数要求的同时也可以补偿一部分线损与变损,但是电容器不能随着负荷的变动即时投切,有时能造成部分线路过补偿反而对电网造成冲击,同时大量的低压电网仍旧未能得到彻底的补偿。就地补偿,变电所就不用向线路输送无功功率,可以减小线路电流,有利于降低线路损耗。   (3)调节同步电机的励磁补偿。采用调节同步电机的励磁补偿,虽然不用增加无功补偿器,在设备运行中就可以对线路进行补偿,而且也能随着设备的开停而即时投切,但是目前企业的同步机数量有限,如果把全部的异步电机更换为同步电机,一次性投资巨大,且有些设备根本不实用。   二、电容器无功补偿为企业带来的可观价值及重要性   根据生产发展的需求,目前几乎所有企业,针对企业的要求采用电容器就地补偿的方法来满足电业局对企业功率因数的要求,不仅仅改善了供电质量(降低企业线路损耗、增加电网的传输能力)还减少电费支出的问题。   同时电容器投资少见效快,下面根据笔者的工作经验进行一下简短分析:公司的供电线路、供电变压器以及所有动力设备大部分是八十年代的淘汰品,线路变压器损耗大,设备效率低,这样就出现因供电质量而产生设备不能多台运转,电流升高使设备烧毁率增高,线路各种损耗大而使设备机械效率低并且连带着企业的功率因数低,且公司还没有达到电业局对企业功率因数的要求。   如果要解决以上问题有两种方法:(1)更换所有的供电线路、变压器和动力设备。但是这样投资大、涉及面广且对生产和安全都带来很多不必要的麻烦。(2)增加无功补偿,此种方法也很多。根据实际情况,上述方法各有优缺点,本人建议采用无功电容器高压集中补偿,低压就地补偿。这样在投资很少的情况下,高压集中补偿就能满足电业局对功率因数的要求,低压就地补偿是根据设备的工作环境等因素,对个别设备进行补偿,并安装在设备的负荷侧,随着设备的开停而投切,在保证了设备高效率的运行的前提下也解决了产生过补偿的问题。下面对此种方法进行分析:   1、降低线路损失、改善电压质量。因为线路经过电容器补偿后升高电压降低了电流,这样功率损失就降低,如终端电压为350V左右,满足不了设备的需求,把原先70mm2电缆更换为120mm2的电缆,而经过补偿后线路终端电压能达到410V左右。   2、减少设备容量、提高设备利用率。设备的容量一定,正增加了无功补偿,提高了功率因数,而设备所做的有用功随着功率因数的变化而变化,这样同样的设备同样的时间所做的功却大不相同。   3、减少了电费的支出。   电费的减少包括因为线路损耗降低、由于功率因数提高这两个方面节省费用。线路损耗减低消耗在线路上的电量减少:   公司只需一次性投入更换合适的电容器,一年时间便

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