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热网换热站循环水泵故障判断分析和处理 　　摘要：换热站循环水泵的稳定运行，直接影响到城镇居民生活和商企的正常经营。本文结合笔者的工作实践（结合典型实例）探讨了水泵的故障诊断方法以及故障的原因分析与处理，对专业技术人员和换热站运行值班员正确及时地处理故障提出了具体的建议。 　　关键词：循环水泵 故障 分析 处理 　　引言 　　本文通过对换热站运行中的循环泵经常出现的一些异常现象的总结，学会判断故障的基本方法，并透过运行中的一些异常现象，及时发现和正确判断、处理故障，将安全隐患及时消除，从而保证供热设备的安全稳定运行。 　　1、循环水泵故障常用简易诊断方法 　　判断循环水泵故障可以概括为以下两种基本方法：听诊法和触测法。下面笔者通过多年观察搜索的实例来归纳介绍这两种基本方法。 　　1.1听诊法 　　水泵在正常运转时，其发出具有一定节奏和音律的声音，掌握和熟悉这些声音对水泵的故障诊断具有重要的意义。只有熟悉了正常运转下的声音才能对异常声音做出判断。听诊法就是凭人的听觉对水泵在运转时发出的声音进行判断，从面诊断设备内部是否出现松动、撞击、不平衡等隐患。 　　1.1.1用手锤敲打零件，听其是否发出破裂杂声，可判断有无裂纹产生。（实例：珠江路换热站循环泵（12SH-13，2000年10月安装），2006年夏季热网大修过程中，检修人员在扣水泵上盖时，结合面螺栓因紧力过大且用力不均衡，造成水泵上盖出现裂纹，在夏检验收时被发现。） 　　1.1.2用听音棒检查水泵的轴承部位，有明显的金属磨擦声。 　　此种现象说明循环水泵的轴承缺少润滑油或轴承砂架损坏，应及时进行注油或对水泵轴承进行马上更换。（实例：玻璃钢换热站循环泵（8SH-13，2000年10月安装），2006年11月20日，用听音棒检查水泵的轴承部位，有明显的金属磨擦声，解体后发现水泵端侧轴承砂架损坏。） 　　1.1.3 用测振仪将振动状况转换成电信号并进行放大，用以监测设备振动状况，实现对振动定量测量，即在设备的同一个测点，通过在相同工况信号下、相同转速、不同时期下进行对比，以此来判断设备是否存在故障。 　　1.2触测法 　　1.2.1用手触摸设备可以监测部件的间隙、振动及设备温度变化情况。在60℃左右时，手感很烫，但一般可忍受10S；在70℃左右时，手感灼痛，一般只能忍受3S，手触摸处会很快变红。触摸时，应试触后再细触，以估测机件温升情况。或用测温枪直接测量轴承、电动机等机件表面温度，则更能准确判断水泵的热异常。（实例：横道换热站老区循环泵（SLS200-400（I）C，2004年10月安装），2007年12月15日，值班人员在定时巡视检查时，手触电机腰侧轴承热，马上停止该泵运行。电气人员检查后发现三项电压不均衡，因发现及时，避免了一次电机烧损事故的发生。） 　　1.2.2 用手晃动机件可以感觉出0.1～O.3mm间隙大小。用手触摸机件可以感觉振动强弱变化和是否产生冲击等情况。（实例：电力小区换热站循环泵（DFSS125-35（I）A），2011年10月循环泵启动后，手触泵体有振感，经检查发现水泵与电机不同心，重新找正后振动消除。） 　　2、水泵常见故障原因分析及处理 　　2.1振动及噪音增大 　　2.1.1泵的振动、噪音增大原因分析：水泵基础的强度不够，或地脚螺栓松动；（实例：香安茗苑换热站循环泵（CR64-2-1，2006年10月安装），2012年10月水泵在启动后振动大，检查后发现水泵的地脚螺丝松动??及时进行紧固，找正合格后重新启动，故障消除。） 　　2.1.2水泵与电机轴不对称，不稳固； 　　2.1.3泵叶轮或电机风叶不平衡； 　　2.1.4泵转子松动或泵内有磨擦； 　　2.1.5泵内有杂物或破碎件（实例：地矿换热站低区循环泵（TP100-370/4），2010年，循环泵的出力不足，伴有泵体振动，解体后发现有焊接熔结物阻塞泵体流道，清除后故障消除。）； 　　2.1.6泵流量偏大或偏小；（实例：7000米换热站循环泵（TP80-330/2），2009年12月，因泵的出口流量超过泵的设计参数值过多，造成水泵振动及噪音，调整循环泵的出口流量至设计参数值以内，振动及噪音消除。） 　　2.1.7泵抽空、气蚀、或进水有涡流；（实例：六中换热站循环泵（SLS25-160，2001年安装），2010年12月，因二级网回水温度过高，造成汽化、不打水且有明显的噪音产生，停泵后排除泵体内的空气，降低二级网回水温度，重新启动后循环泵工作正常。） 　　2.1.8轴承安装间隙不符合要求或轴承砂架损坏。 　　故障处理的方法：根据以上实例，通过加强基础强度或质量；排除悬空或松动；合理对中；稳固泵和电机；更换不平衡件；紧固泵的转子；排除泵内杂物、破碎件或磨擦