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感应加热电源常见调功方式探讨 　　【摘要】随着电力电子技术的发展，感应加热技术也迅速发展。尤其是数字技术的发展，使感应加热电源的调功技术有了新突破。本文主要对感应加热电源常见的几种调功方式进行比较，并对各种方案的优缺点及适用场合进行了分析。 　　【关键词】感应加热技术；电源；调功方式 　　1.引言 　　感应加热技术主要是利用电磁感应原理来对工件进行加热，它采用的是非接触式加热方式。由于感应加热过程中，能量的传递是以电磁波的形式进行的，所以受外界的干扰小，能量的扩散少，大大提高了能量的利用，提高了加热的效率，使感应加热在钎焊行业、淬火行业、退火行业、金属熔炼热处理、机械制造、轻工及电子类的加工等现代工业生产中得到了广泛的应用。感应加热电源在实际应用中需要根据负载等效参数随温度的变化和加热工艺的需要，随时对感应加热电源输出功率的进行调节，所以选择合适的调功方式对于感应加热电源来说非常重要。 　　2.感应加热电源常见的调功方式 　　目前，感应加热电源的功率调节方式可分为两大类：直流调功和逆变调功两大类。直流调功是对逆变器直流侧的输入电压进行调节，达到调节感应加热电源的输出功率的目的。直流调功主要有晶闸管相控整流调压调功和直流斩波调压调功两大类。逆变调功是指通过对逆变器开关管的控制，来实现输出功率的调节。逆变调功常用移相脉冲宽度调制（PS-PWM）调功，脉冲频率调制（PFM）调功，脉冲密度（PDM）调功等方式。 　　3.各种调功方式的特点和适用场合 　　（1）晶闸管相控整流调压调功 　　晶闸管相控整流技术是指通过调节晶闸管的导通角，使其输出电压值连续可调，实现系统的功率调节，在感应加热系统中，一般采用三相桥式相控整流电路，如图1-1所示。这种调功方式已经比较成熟，成本较低。但是，晶闸管相控整流调压电路在控制角较大的情况下，输入功率因数很低，输入电流波形为尖峰脉冲，谐波含量很高，对电网形成了较大的污染。而且晶闸管整流调压电路的EMI非常大，对周边的电气设备以及自身的控制电路将产生较大干扰。因此，晶闸管相控整流电路一般应???在早期的感应加热系统中。 　　图1-1 三相晶闸管相控整流电路图 　　图1-2 采用直流斩波调压调功方案感应加热电源主电路 　　（2）直流斩波调压调功 　　直流斩波调压调功是指在直流母线侧采用降压斩波电路，通过改变占空比D的大小来调节直流输出电压Ud，实现对输出功率的调节。图1-2所示为采用直流斩波调压调功的感应加热电源的主电路。 　　从图1-2中可以看出，该调功方式采用二极管不可控整流电路，和以前的晶闸管相控整流电路相比提高了电网侧功率因数，减小了对电网的污染。但是Buck电路中的功率开关器件在接通和断开时，在其器件上同时存在电压和电流，损耗比较大，所以不适于应用在高频及大容量系统中。此外，由于感应加热电源需要增加额外的斩波电路及其相应的控制回路，使得感应加热电源成本提高。 　　（3）脉宽调制（PWM）调功 　　采用脉宽调制（PWM）调功方式的感应加热电源主电路如图1-3所示，其是通过调节逆变电路上开关管的一个周期内导通时间即改变其输出方波的占空比从而改变输出功率。这种方法等同普通开关电源的调制方法，调节线性好，范围大，但是不容易实现软开关。 　　图1-3 采用脉宽调制（PWM）调功方案的 　　感应加热电源主电路 　　（4）移相脉冲宽度调制（PS-PWM）调功 　　移相脉冲宽度调制（PS-PWM）调功电路是通过改变电角度Φ调节输出电压，从而调节输出功率。这种调功方式是控制主电路中逆变器四个开关器件VT1～VT4驱动脉冲来实现的，如图1-4所示。VT1，VT3不同时导通，VT1先导通，VT3后导通，两者相差电角度Φ，VT4，VT2分别滞后于VT1，VT3180O。通过调节电角度Φ。实现功率的连续调节，并有较宽的功率调节范围，并且开关器件损耗小。但是轻载时，电角度增大，输出电压脉冲宽度变小，输出电流变成近似三角波，谐波成分严重。还有正常工作时，该电路需要通过锁相电路使逆变器工作在谐振状态，实现频率跟踪有一定难度，容易发生失锁的现象。 　　图1-4 PSPWM控制时触发脉冲波形 　　（5）脉冲频率调制（PFM）调功 　　脉冲频率调制方式的原理是通过改变逆变器输出的角频率，进而调节负载的等效输出阻抗的大小来实现输出功率的调节。当负载阻抗的R、L和C保持不变时，负载阻抗和逆变器的开关频率f有关，图1-5为串联谐振电路的负载频率特性。 　　图1-5 串联谐振电路的负载频率特性 　　由图1-5可以看出：当时，逆变器工作在串联谐振状态，输出功率最大；当频率低于或者高于谐振频率时，逆变器负载的等效阻抗变大，输出功率变小。PFM调功电路控制简单，易于调节，但是PFM调功方式中开关管工