220KV变电站电气安装工程特殊工序质量控制和施工方法.docVIP

220KV变电站电气安装工程特殊工序质量控制和施工方法 　　近年来内蒙古电网建设工程逐步增加，我公司承揽了内蒙古电力公司的多个变电站工程建设。我组织了对220KV变电站图纸的分析和对工艺的研究工作,并完成了施工组织设计和专项施工方案的编制和审核工作,经过现场对施工过程的参与,对220KV变电站的一些特殊施工过程和质量控制过程总结了一套模板式的施工方案，可供参与220KV变电站的施工者参考。 　　关键词：电气、施工 　　中图分类号：TQ639.2文献标识码：A 　　220KV变电站特殊施工序质量控制和施工过程如下： 　　1、断路器安装 　　1.1流程图 　　安装设备→本体吊装→调整→充气及检漏→试验 　　1.2安装准备 　　对基础进行核实复测,按照设计图纸预埋地脚螺栓。进行设备开箱检查，设备外观无破损，附件、备品备件、专用工具齐全。准备好工器具及吊装机械。SF6气体到货后，应送省一级“六氟化硫气体运行监督检查中心”进行全面分析试验。施工场地和脚手架满足安全施工，并有防雨、防风沙的措施。 　　1.3断路器吊装 　　吊装作业应选择无风、无雨、无雾，相对湿度满足产品技术要求的条件下进行。将断路器的本体固定于基础上并找平找正。卸掉断路器本体上部的套管的临时包装板，用尼龙绳装套管吊起，缓慢将套管移到安装位置，下落套管使套管的导电杆插入本体内部的触头内。将套管法兰螺栓近紧。在吊装过程中所有与SF6气体接触的零部件密封面必须清洗。用干净的布沾上专用清洗剂清洗密封槽面。密封脂的使用依据产品说明书的规定进行。工作时装配零件要迅速、准确、所有安装螺栓的紧固力矩应符合技术要求。 　　1.4充气及检漏 　　充SF6气体时要缓慢打开SF6气瓶，使SF6气体低速充入，按SF6特性曲线充气至额定气压偏高0.02MPa，以便进行微水检测。 　　1.5现场试验 　　检查完操作机构的电路、气路等各部正常，根据要求做指定的试验项目。慢分合检查。分合闸过程无异常，确认无误后可进行正常操作。测量断路器分合闸时间，速度应在断路器额定气压下进行。测量断器合闸线圈的绝缘电阻不应低于10MΩ,测量断路器内SF6气体的微水含量＜150PPm。微水测试应在断路器充气24小时后进行。 　　2、隔离开关安装 　　2.1流程图 　　 　　 　　 　　2.2施工准备 　　开箱检查，核对附件。检查设备支架相关尺寸，应符合要求。 　　2.3主体安装 　　隔离开关主体安装顺序为：固定底座→安装支柱绝缘子、操作绝缘子→安装导电闸刀→安装接地闸刀。 　　绝缘子在吊装前应整组装好，保证整柱绝缘子没有弯曲。导电闸刀安装后应动作灵活，不得有卡阻现象，如为带接地隔离开关，应同时将接地静触头安装在开关头部机座靠近接地开关一侧。 　　2.4附件安装 　　按制造厂技术要求装配电动机构或手动机构，机构主轴与隔离开关主体传动轴应处于同一轴线上。 　　按制造厂技术要求配制垂直传动杆，水平传动杆及其相应的连接件。 　　按制造厂技术要求装配静触头。 　　2.5调整 　　按产品说明书中介绍方法调整隔离开关的垂直度，分合闸位置，开距、同期（三相联动时有此项目），备用行程及动静触头的相对位置等项目，直到满足要求。 　　手动及电动操作隔离开关应动作正确分合闸操作均到位。动静触头接触良好，分合闸时间及同期值满足要求。 　　调整接地刀闸的开距，触头插入深度与主刀闸间的机械闭锁应符合要求。 　　当制造厂有要求时，测量主刀闸动静触头间的夹紧力或主回路的回路电阻应满足要求。 　　3、变压器安装 　　3.1施工前准备 　　3.1.1施工现场准备： 　　⑴现场应具有吊车进出作业的空间。 　　⑵现场应有放置冷却器、套管、储油柜等附件的场地，按照使用位置分别放置适用于变压器的附件。 　　⑶在变压器附近布置滤油机、真空泵等设备，并搭建滤油棚。 　　⑷施工现场应有充足的照明。 　　⑸施工场地应备有消防设备和器材。 　　⑹搭设脚手架，但注意不得妨碍附件安装。 　　3.1.2起重机具准备： 　　⑴吊车性能应良好。 　　⑵配合吊车的吊绳、吊具包括吊装套管的专用吊绳、吊环及专用工具。 　　⑶主体起吊时，按外形装配图的要求进行，必须吊挂所有主吊拌，主体起吊时不得倾斜。吊绳与垂线的夹角不大于30°。 　　3.1.3油处理设备准备： 　　⑴真空滤油机。 　　⑵内部清洁的储油罐。 　　⑶油处理用的联接管路采用钢丝骨架的塑料管，要求内部清洁，不产生与油相溶物质，在真空状态下不变形。 　　⑷干燥滤油纸、小绝缘件和烘干绝缘材料用烘箱。 　　⑸加工适用于连接变压器与油管路的专用接头。 　　3.1.4抽真空设备准备： 　　⑴真空泵要采用有防止泵冷却水或真空泵油进入抽空