安装地脚螺栓常见问题及其处理.docxVIP

地脚螺栓常见问题的处理地脚螺栓埋设的好坏，直接影响设备安装的质量。有些设备对标髙、位置的 准确性要求很严，特别是ft动化程度高的联动设备，要求更严。W此，在地脚螺 栓埋设之后和设备安装之前，必须对其进行检查和矫正。当发生偏差时，应根据 设备的实际情况进行处理，釆用不同的处理方法，一般常见的处理方法有如下几 种方法：(-)地脚螺栓中心偏差的处理地脚螺栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，可先用氧乙炔将螺栓 烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶顶弯），矫正后要W钢板焊牢加同，防 止拧紧螺栓时复原。如果螺检间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在屮间焊上钢板 加同，在以后的灌浆时把它灌死。对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一 块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加同钢板，其长 度不得小于螺栓直径3?4倍。(二）地脚螺栓标高偏差的处理螺栓过髙时，须将髙出部分割去再套螺纹。在逛螺纹时，要防止油类物 质滴到混凝土摇础上腐蚀和影响基础的质量。螺检偏低且偏差数值不大时（在15mm以内），可用氧乙炔把螺栓烤红， 然后把它拉长。拉长的方法是用两叠垫板作支座，再在其上边架一块中间有孔的 钢板_在地脚螺栓上，上面用螺付拧紧，借助拧紧螺付的力量而将螺栓烤红处拉 长。螺栓直径拉细处必须加焊2?3块钢板加同。如设备已放在基础上搬动不便， 在机座凸缘强度足够的情况下，就可以直接在底座上拧紧螺母，把螺栓拉长。珣 拧到适A长度后，必须将螺付松开，以免螺栓冷却后拉力过大，甚至压裂底座凸 缘。如螺枠过低（低于其要求髙度15mm)，不能屮加热法拉长时，可在螺栓周 边挖一深坑，在距坑底约100mm处将螺栓切断，另焊一新制作的螺栓，标髙要符 合要求，然后再用圆钢加闹。加阆圆钢长度一般是螺栓直径的4?5倍。(三）地脚螺栓在基础内松动的处理在近拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，此时应先螺栓调整至原位置，并将 螺栓周围的基础铲出足够的位置，然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋，S后用水 将坑内清洗干净并灌浆，待混凝土凝同到设计强度后再拧紧螺付。(四）活地脚螺栓偏差的处理活地脚螺栓偏差的处理方法，大致勹死地脚螺栓的方法相同，只是可以将地 脚螺栓拔出来处理。如螺栓过长，可在机床上切去一段再套螺纹；如螺栓过短， 可用热锻法仲长；如位置不符，用弯曲法矫正。五、紧同地脚螺栓的注意事项(一）紧同地脚螺栓时，螺母下面应放垫圈。(二）螺栓拧紧时，应从设备中间开始，然后A两边交错对角进行，同时用 力要均匀。严禁拧完一边再拧紧另一?边的作法，并在紧究螺母后再复查设答的安 装水平。(三）坚同地脚螺栓的力矩，可根据下表查出：螺栓直径mm101214161820拧紧力矩N*cm110019003000480066009500螺栓直径mm2224273036拧紧力矩N*cm1300016000240003200058000(四）紧同螺栓时，应使用标准长度的扳手，只有M30以上的螺栓允许加套 管增加扳手的长度。操作时，既要保证充分拧紧，又要防止用力过大而损伤螺纹。在冶金建筑工程中，热连轧基础、连铸机基础等大型设备基础平面几何尺十都比 较大，长度方H尺寸短则十几米，长则数百米，基础形状复杂，基础顶面标髙较 多，预埋地脚螺栓，预埋_筒及预留螺栓孔数量可多达百佘个乃至数千个，其中 预留螺栓孔占有很大比例，它们相互交错布置在不同的标高位置，施丁精度要求 非常高，施工难度很大。1、传统预留螺栓孔留置方法的现状分析长期以来，我们在设备基础施工中一直釆用木模支设预留孔，随着社会的发 展，这种传统的预留螺栓孔的方法已经不能活应冶金大型设备基础下程的施丁需 要。1.1热连轧机基础、连铸机基础等大型冶金设备基础，混凝土一次浇灌时很 大，施工中经常出现预留孔木器厂模被挤压变形或吸水膨胀变形，以及混凝土浇 灌后拔出不及时而拆不出来的情况。最后只有用风镐、电钻将木模破碎，上点点 掏出来，特別是一些深度较大的预留孔拆模难度更大，花费时间也较大。1.2 —些施工单位为便于拔出预留孔模板，往往将预留孔模板制作成下口 小、上口大、表面很光消的楔形孔模板，这种模板在混凝土浇灌完毕拔出模板之 后，混凝土表面很光猾，并且下小上大，二次浇灌混凝土与基础混凝土粘结性能 很差，加之二次灌浆的细石混凝土微水收缩。设备运行过程中地脚螺栓很容易一 二次灌浆混凝土一起拔出来。近几年来，在兄弟单位工程中引进了国外先进技术，即机械化生产波纹螺栓 旋套管，应用于预留地脚螺栓孔，取得了良好的效果。但是对于一些截面尺寸较 大，深度也较深的大预留孔，由于相对于每个工程而言，型号、数量都比较小， 不能批量生产，专门请生产厂家定做不值得。W此，我公司技术人员根据多年的 施工经验研制了楔形地脚螺栓预留孔。2、楔形地