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浅谈岩沥清添加装置设计与使用 　　摘 要：岩沥青是由于石油亿万年的沉积和在各种物质作用之下所产生额的沥青类物质，加之其与自然环境的长期相互融合，它的稳定性非常强；岩沥青是一种很常用优良的铺路沥青改性剂，它的特性很多，特点也很突出，如：抗车辙、抗剥落、抗老化、抗高温、耐候性指标很高，在现实生活中具有很高的使用价值。但在使用过程中会遇到很多问题，若不及时解决会对利用造成一定的阻碍。例如：其贮存、输送、计量会遇到劳动强度大、造成环境污染严重的问题；不仅如此，在其使用添加过程中也会遇到计量不准、搅拌不匀的问题，致使其特点不能完全发挥、改性作用得不到充分的施展，针对这些问题我们必须认真对待加以解决。本文基于此，就岩沥青添加装置的设计与使用来论述自己的一些观点，以备参考。 　　关键词：岩沥青；输送；计量；自动化 　　中图分类号：U41 文献标识码：A 　　1 岩沥清青能及用途 　　岩沥青是由于石油亿万年的沉积和在各种物质作用之下所产生沥青类物质，其物理性能近似于煤，工业上使用成品一般为粉粒状或粉状，在常温下不易结块，而且具有一定的流动性。只有当温度高于160度以上时，才软化粘连。它具有很好高低温性能，在工业应用于铺路沥青的添加剂等，大大地改善铺路沥青的理化性能和使用性能。 　　2 本添加装置的特点 　　根据沥青混凝土搅拌站实际情况，该装置采用螺旋系统。螺旋系统的原理，这里简单描述一下： 　　螺旋输送机旋转轴→带动螺旋叶片旋转→将物料推移而进行输送。螺旋系统由3部分组成：第一部分是计量模块。第二部分是料仓。第三部分是螺旋输送管。计量模块直接装在料仓上，料仓为圆筒状，其下部与螺旋输送管相连。螺旋输送管出口在搅拌机桶上方。 值得注意，料仓下部有两个特点。第一个是它与螺旋传输管相接部分具有不规则性，以减少物料起拱架桥不流动的现象。第二个是装有震动装置，也是居于同样的目的。 　　3 本装置结构透析 　　3.1 计量模块 　　计量模块采用常规粉粒物计量法。 　　3.2 料仓 　　料仓整体为圆筒状，其下部为不规则状。在这里采用楔形出口???下端螺旋输送管相连。料仓的大小根据搅拌站的规模设计。实际应用中，加入的岩沥青量是成品的8%左右，不考虑其他因素一般设计为1立方。材质用304不锈钢桶，其厚度在3mm-5mm。下端出口用同样的材质。楔形出口是其亮点。它具有很好的防起拱架桥作用。另外连有震动系统，该系统与计量模快，螺旋输送系统均由计算机控制。 　　楔形出口。其形状为楔形，斜面与水平面成45度角。出口端面为长方形。 　　料仓楔形出口与螺旋输送管的连接，采用软连接。主要目的是减少相互干扰。软连接的距离也要考虑，便于设备的维修保养。软连接的材质要耐磨，柔软，密封性好，还要便于更换。基于这些问题，使用特制的配件。 　　3.3 螺旋输送管 　　为什么要采用螺旋输送管传输而不是其它方法？一方面取决于岩沥青的理化性能，其物理性能近似于煤，工业用成品为粉粒状或粉末状。输送要环保卫生。另一方面要考虑下一道工序的延续性。螺旋输送平稳匀速，不会像气动传输产生不利的气压等问题。同时便于下一道工序搅拌均匀。还有一方面的原因是螺旋输送成本较低，设备的造价低，生产使用成本低等。 　　螺旋输送系统：其主部件为电机，滚筒，螺旋叶片，轴承及座子。电机不必多述，功率匹配就行。 　　滚筒：不锈钢材质，直径按上述生产规模25公分左右。有效长度0.8-1.0m。.进口与料仓相连，进口处一端有密封装置防止物料污染轴承。出口处直接进入搅拌池，同样靠轴承座端有密封装置，保证物料全部流入下一工序，也保障物料不污染轴承座。进口尺寸基本与滚筒直径一致或者稍小。出口尺寸约大于滚筒直径，便于物料下落。进口与出口都要接一节，进口处便于与料仓连接，出口处接一节是减少物料污染。 　　螺旋叶片：采用无中心轴叶片，不锈钢优质材质。其外径大小视滚筒内径来定，保证0.2-0.5cm的间隙。螺距为滚筒内经的三分之二，有效长度0.8-1.0m。为什么要采用无中经轴的螺旋输送？岩沥青的比重不是太大，输送过程中负荷就不太大，无中经轴螺旋也不会变形。同时传输更流畅。更重要的是大大减少物料的黏糊，两者都减少生产负载动力，节能降耗。 　　轴承及轴承座：前文所述提到过滚筒两端都有密封装置，轴承座装在密封装置外端。螺旋叶片两端各有一节轴，端轴穿过密封系统固定在轴承上，轴承当然由轴承座支撑。叶片端轴有一端穿过轴承座后通过铰接与电机相连。设备设计还要考虑轴承的保护。在这套系统中搞好轴承的保护，其维修量是很小的。怎样保障其使用寿命呢？滚筒两端的密封装置是相当重要的。至于轴承座采用密封性好的SN系列，减少轴承污染磨损，提高设备优良运转率。 　　这里还要剖析一下滚筒，螺旋叶片端轴，轴承之间的装配。螺旋端轴穿过