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浅谈工程材料质量控制方法 　　中图分类号：TU5 文献标识码：A 文章编号：1007-0745（2013）09-0051-01 　　摘要：本文从建设工程管理工作和相关规范的角度，谈谈工程材料的质量影响因素、检测项目和检测频率，进而提出了常用工程材料的现场质量控制方法。 　　关键词：工程材料 检测 质量控制 　　工程材料是建筑物的物质基础，材料的质量直接影响整个建筑物质量等级，结构安全、外部造型和建成后的使用功能等。因此，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，是创造正常施工条件、实现质量控制的前提。 　　1工程材料质量主要影响因素 　　（1）材料供应无计划、堆放不规范、无标识牌、混堆、保管不善； 　　（2）材料检测不及时、漏检、错判； 　　（3）钢筋未按设计图纸的规定要求采购，焊接（搭接）焊缝不合格，未及时检测； 　　（4）混凝土、砂浆配合比控制不严，未按规定频率取样检测； 　　（5）半成品构件（如预制桩、柱、梁板），未及时进行检测直接安装。 　　2 工程材料的性质和检测项目 　　2.1常用材料的基本性质 　　材料的基本性质可分为物理性质（如密度等）、化学性质（化学稳定性等）和力学性质（如强度等）。 　　2.2常用材料必检项目 　　（1）钢筋原材料：拉力试验、冷弯试验、反复弯曲试验。 　　（2）钢筋焊接（搭接焊）：抗拉试验、冷弯试验。 　　（3）水泥：胶砂强度、安定性、初凝时间、终凝时间，必要时做胶砂流动性。 　　（4）砂：筛分析、含泥量、泥块含量，必要时做：表观密度、紧密度、堆积密度。 　　（5）碎石或卵石；筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值，必要时需做：堆积密度、表观密度。 　　3 常用材料检测频率 　　3.1钢筋检测频率 　　应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态，同一进场时间，每60t为一验收批，不足60t时，按一验收批检测，钢筋的物理性能和化学成分各项试验，如有一项不符合钢筋的技术要求，则应取双倍试件（样）进行复检，再有一项不合格，则该验收钢筋判为不合格。不合格钢筋不得使用，并要有处理报告，以防止混入其它批量中。 　　3.2水泥???测频率 　　（1）袋装检测应以同一水泥厂、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t为一验收批，不足200t时，亦按一验收批检测。 　　（2）散装水泥：应以同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。同时，还要注意水泥的有效期（一般为3个月，硅酸盐水泥为一个月），过期必须做复检，连续施工的工程相邻两次水泥试验时间不应超过其有效期。 　　3.3砂、碎石或卵石检测频率 　　检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间，要400m3或600t时为一验收批。不足400m3或600t时，按一验收检测。 　　4 常用建筑材料现场质量控制措施 　　4.1建立健全质量保证体系，加强合同管理 　　在材料的质量监管中，首先应要求施工单位建立健全质量保证体系，使施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理。同时，在施工承包合同中要明确对材料的质量要求和技术标准，并明确建设单位在材料监督方面的责任、权限及要求。在项目实施过程中，严格按合同办事，加强合同管理，以合同为依据，始终坚持施工单位自检和管理方复检相结合的原则。这样才可以防止???不合格的材料用于工程，保证工程建设的质量。 　　4.2审核施工单位的材料计划 　　审核施工单位的材料总体计划是否满足施工总进度的要求，使材料总体计划与施工进度相一致。施工单位每月应提交月材料进场计划，包括进货品种、数量、生产厂家等。管理方要根据工程月进度计划予以审核，使材料进场计划符合工程进度的要求，以确保施工正常进行。 　　4.3材料采购的质量监管 　　在材料的采购过程中，要重视材料的使用认证，防止错用或使用不合格的材料。由于建筑材料市场的供求变化，钢材、水泥两大材料常常呈现供不应求的情况。因此，凡是对计划进场的材料，建设单位都要会同施工单位对其生产厂家的资质及质量保证措施予以审核，并对订购的产品样品要求其提供质保书，根据质保书所列项目对其样品的质量进行再检验，样品不符合规范标准的，不能订购其产品。 　　4.4进场材料的质量监管 　　凡是进入施工现场的原材料，成品、半成品等，都必须符合质量要求，对发现的问题应及时处理。另外，还要将加强对现场原材料的检测工作。例如，对工程中使用的钢筋、水泥要求有出厂质保书，砂石、砖等要具有材质试验，施工用水要有水质化验报告等，以掌握其技术参数资料。总之，管理人员在对现场材料的质量监管中，必须严格按照国家规范、标准、设计文件及施工合同执行。 　　4