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供应商质量管理SQM展示 系统简介 系统简介 系统简介 管理系统主画面 主要功能概览 相关基础资料编码 供应商评审 供应商调查管理 供应商评审---原料质量与服务试用评价 供应商评审---采购品验证记录 供应商评审---生产使用验证记录 供应商变动记录 供应商审核综合查询 供应商质量信息管理总览 来料检验管理 供应商产品质量考核 供应商产品质量考核 生产来料质量问题数据统计 售后来料质量问题数据统计 原料供应商履约记录 品质波动分析 品质波动分析 供应商关键品质特性设定 供应商关键品质特性CPK推移图 供应商品质异常波动报警 质量改善管理 不合格品评审处置报告 供应商改善行动跟踪管理 供应商综合评价 供应商综合评价流程 评分管理---质量自动评分 评分管理---服务自动评分 评分管理---数量自动评分 评分管理---价格自动评分 评分管理---供应商评分 评价管理---合格供应商清单 评价管理---星级供应商清单 奖惩管理---告急求援 奖惩管理---奖惩记录 报表分析及图形分析 报表分析---合格供应商物料评价报表 合格率分析 合格率分析 供应商履约率分析 供应商履约率分析 供应商投诉分析 供应商投诉分析 系统管理 供应商本身信息查询 实施计划 演示完毕 供应商评价大致流程如下： 质量指标按百分制自动评分 。 服务指标按百分制自动评分 。 数量指标按百分制自动评分 。 价格指标按百分制自动评分 。 所有自动评价指标评分乘以权重汇集于此 ；非自动评价指标评分修改。 根据综合评分结论，定期编制、调整《合格供方清单》，并负责清单的动态管理 。 每期评出的合格供方进行综合业绩评价，并填写《原料供方星级评价表》，将评价结果汇总形成《星级供方清单》。 【说明】： 凡在求援时伸出援助之手，积极帮助解决困难的，每次加4分，加分次数不限，加分总额不限。并作为一条记录自动记入奖惩记录。 【使用部门】： 原料处 【内容】： 供应商、物料、不合格原因、处置实施、处置验证 。 【相关表单】： 《不合格品评审处置报告》 记录供应商的奖励、警告和扣罚等信息。 报表分析 1.合格供应商物料评价报表 2.原料供应商综合评价报表 3.合格供应商评估历史查询报表 4.星级供应商物料评价报表 5.原料供应商星级评价报表 6.星级供应商评估历史查询报表 7.投诉统计分析报表 8.不合格项目统计报表 9.其他统计报表 图形分析 1.合同物料检验合格率图形分析 2.供应商物料检验合格率图形分析 3.物料在各合同检验合格率图形分析 4.物料在各供应商检验合格率图形分析 5.物料检验合格率推移图分析 以上分别按检验批、检验量两种模式； 6.供应商履约图形分析 6.1供应商下各物料履约率分析 6.2物料下各供应商履约率分析 7.投诉统计图形分析 7.1供应商下各物料投诉分析 7.2物料下各供应商投诉分析 下面分别举例图表说明>>> 其他报表分析与此类似，不再赘述。 供应商下各物料合格率分析 物料合格率推移图分析（加入供应商条件即可分析供应商物料合格率推移图） 供应商下各物料履约率分析 物料下各供应商履约率分析 供应商下各物料履约率分析 物料下各供应商履约率分析 * 迈丹科技(厦门)有限公司 MDAN (XIAMEN) Technology Limited. * * 迈丹科技(厦门)有限公司 MDAN (XIAMEN) Technology Limited. * “供应商质量管理”建立一套完善的供应商质量评价体系，是打造现代企业供应链的重要环节。 检验数据 供应商质量分析 可追溯件过程质量 供应商质量评估体系 供应商质量波动分析 供应商质量改进管理 供应商质量管理的业务范围 供应商来料检验 供应商生产过程品质记录 供应商品质改善计划 供应商质量评价 供应商分析 供应商质量管理的优势 完整记录了来料检验数据, 提供了系统的集成； 全面覆盖供应商品质的反应，自动跟踪品质的波动； 建立了对供应商改善行动的记录, 并提供对其有效性作分析、跟踪； 建立完善、系统的供应商评价体系； 全面的资讯共享，提供了管理层的决策平台； 相关基本资料编码 供应商评审 供应商质量信息管理 供应商质量改善管理 供应商综合评价 供应商质量报表分析 供应商质量图形分析 系统管理 概述：本模块用于设置系统使用的基础资料，包括设置供应商基本信息、供应商产品信息、供应商评估和选择小组、星级供应商评估小组、检验项目定义、物料/检验项目对照设置、检验方法定义和缺陷项目