关于200MW机组参加调峰锅炉受热面壁温安全性分析.docVIP

关于200MW机组参加调峰锅炉受热面壁温安全性分析 　　【摘要】随着国家十二五计划的提出和实施，国家电网的节能问题也是备受关注，本文介绍了国内200MW机组锅炉，为适应资源合理利用参加调峰时，其主要受热面在变工况状态下，由于较大的热应力和寿命消耗，产生恶性变化，导致出现安全性问题。 　　【关键词】调峰；受热面；安全性 　　前言 　　所谓调峰，就是在某一资源高峰时不用，到这一资源低峰时再用。调峰就是在燃气用量最紧张时不开机（一般冬天），到松的时候（夏天）在使用，这是一种调峰。 　　改革开放以来，工业发展迅速的中国，在电力生产的技术革命时，电网容量越来越大，电网的用电结构也发生了显著变化，其峰谷差也在不断的加大，一般情况下达到电网最高负荷的30%，有时候可达50%，在调峰运行中，作为全国主力动力生产的200MW锅炉机组参与调峰是必然的。 　　参与调峰的过程中，负荷波动频繁且幅度大，低负荷运行或正常负荷运行，对于锅炉机组的过热系统，负荷的变化使冷却加热条件发生变化，受热面也在冷热变化的过程中，承受着较大的热应力，有时超过最大承热限度，不但使锅炉热效率降低，还产生严重的安全问题，值得国内外学者关注。 　　1变负荷时不同受热面的安全性分析 　　1.1对流过热器的安全性分析 　　以对流吸热为主要换热方式的对流过热器，在负荷降低时壁温应该也降低，锅炉燃料输入的减少，产生的高温烟气减少，烟气侧流速的降低导致传热系数的降低，工质侧的吸热量也会相对的减少，产生温度较低的蒸汽，作为传热面的过热器，其温度也是会降低的。但是实际情况下，由于过热器结构和管外积灰等原因，会出现局部超温现象，在某些管束中，辐射强度会大于对流传热强度，即在一定的热负荷变化的范围内，壁温不会因为负荷的降低而降低，反而会出现超温的现象。在一些锅炉折焰角与对流过热器之间会有较大的缝隙，炉膛内的高温烟气会直接对这部分对流受热面进行辐射受热，此处的壁温也就不符合对流换热情况下的温度变化规律，随着锅炉负荷的降低，锅炉炉膛火焰平均温度基本无变化，辐射传热系数降低幅度小，没???适应蒸汽流量的减少，此时蒸汽的焓增却会增加，所以当对流受热面展现辐射时，其壁温会随着锅炉负荷的降低而升高。 　　此时在对流受热面中，一根管子在纵向上随负荷变化出现冷热不均引起的热应力性变化，导致更多的热量吸收不均匀，恶性循环下会引起受热面受到严重损害，发生爆管事故。 　　1.2炉膛受热面的安全性分析 　　炉膛主要是辐射换热为主，从燃烧器膨出的燃料在炉膛内剧烈燃烧产生的高温烟气具有很强的辐射特性，炉膛较大的空间使烟气流速不会太高，对流换热影响较小，在锅炉负荷降低时，炉膛内的燃烧强度下降，致使水冷壁内工质的温度下降，受热面整体温度呈降低趋势，但是在调峰过程中，即负荷改变的过程中，会出现受热面随负荷变化的不适应性，在锅炉给煤量的减少时，炉膛内火焰会出现偏斜，导致部分受热面的火焰冲击，产生瞬间的热应力，调峰频率的增加则使此应力不断的加强，给煤减少的过快或者喷入劣质煤会造成火焰燃烧的不稳定，在长期作用下，汽包金属的使用寿命会小于设计值，最终导致水冷壁的爆管事故。 　　在冬季大负荷运行期间，调峰至较高状态，燃料输入增多，炉膛内烟气温度升高，烟气量增加，辐射换热强度变大，传热系数变大，是受热面的温度增高，几个月的高负荷运转下，受热面会发生机理性的变化，导致金属属性的改变。管内的高蒸发量状态使受热面的热量无法及时的传给工质，也会造成受热面的超温。 　　火焰中心在锅炉变负荷时产生的偏斜使前后墙水冷壁的辐射和热密度流量发生变化，管内蒸汽焓增变大，较高的工质在管内流量较小时会出现大量的汽管接触，传热系数降低，管子温度升高，造成爆管。 　　1.3屏式过热器的安全性分析 　　屏式过热器属于对流-辐射过热器，其受热面受负荷变化影响也是十分严重的，在调峰过程中，火焰的对冲角度、火焰强度等都会有不同程度的变化，其气温特性也是综合对流换热和辐射换热两种换热形式的特征。工质的温度受到多方面因素的影响，高低不定，正是这种不确定的温度变化，使受热面的应力也不断的加强。 　　发生爆管情况也不在少数，炉膛上辐射区，燃烧器上调火焰冲射角，有些管束直接被火焰对冲，辐射强度过高，鳍片的受热不均，产生很大的温度差，当超过管子所能承受的范围时，爆管事故发生。 　　2提高200MW机组调峰安全性措施 　　在调峰过程中，控制负荷变化率是延长锅炉受热面，增加锅炉使用寿命的关键因素，实际锅炉机组运行情况也表明这一特性，在处理锅炉结渣或者降低锅炉负荷运行时，负荷的变化率要控制在5MW/min以下，在发生事故进行处理的过程中，要将变化率控制在20MW/min左右，正常负荷运行时则在6～15MW/min范围内波动。 　　当锅炉进行低负荷调峰时