聚合干燥设备操作注意事项.docVIP

聚合干燥操作注意事项 离心泵操作注意事项 每次开泵前应检查 油位是否正常 各部位冷却水是否畅通 机封冲洗水是否畅通 盘车是否正常（每次接班检查） 各管路阀门是否处于正确位置 泵内气体是否排除干净 开泵 打开入口阀，关闭出口阀 启动电机 待泵运行平稳后打开出口阀 泵运行过程中的巡检内容 运转是否平衡，有无异常声响 油封有无漏油现象 机封有无泄漏现象 各部位有无异常发热现象（轴承温度不超过60℃） 泵出口压力、电流等参数是否在额定范围内 停泵 关闭出口阀 切断电源 关闭入口阀 排净泵内介质（特别是冬天） VCM回收压缩机（CM-1F/2F）操作注意事项 每次开车前应检查 盘车是否正常（每次接班检查） 机封冲洗冷却水是否畅通，压力是否正常，低压端（电机侧）0.2~0.3MPa；高压端略高于排气压力 水分离器液位是否正常（40%~50%） 启动 打开出口阀，关闭入口阀 泵启动压缩机 启动密封水泵 打开工作水供水阀 待压缩机运行平衡后打开入口阀门 运行过程中的巡回检查 运行是否平衡，有无异常声响 各部位有无异常发热现象（轴承温度不超过75℃，工作水温度不超过25℃） 水分离器液位是否保持正常 压力、电流等参数是否在额定范围内 轴承应定期补充锂基润滑脂（最少每月一次） 停车 关闭工作水供水阀门 工作水关闭后压缩机再运行一分钟 关闭进气阀门 切断电源 待压缩机完全停止转动一分钟后停机封冲洗冷却水 三 水环真空泵（CM-1E）操作注意事项 1．每次开车前应检查 ① 盘车是否正常（每次接班检查） 机封冷却水是否畅通 入口阀处于关闭状态，出口阀处于全开状态 2．开车 ① 启动电机 打开工作水 待运行平衡且真空度达到极限时打开入口阀 3．运行过程中的巡回检查 ① 运行是否平衡，有无异常声响 各部位有无异常发热现象（轴承温度不超过60℃） 水分离器液位是否正常 压力、电流等参数是否在额定范围内 调节进水量控制真空度 轴承应定期补充锂基润滑脂（最少每月一次） 停车 关闭进气阀门，关闭工作水 工作水关闭后将泵再运行一分钟 切断电源 关闭出口阀 待机封完全冷却后关闭机封冷却水 聚合釜操作注意事项 每次开车前应检查 机封冷却水是否已开 封液站冷却水是否已开 搅拌器减速机油位是否正常（在警示线中间） 封液站油位是否正常（在80%左右） 釜上各电动阀门是否能正常开关 各密封面密封是否完好 开车 釜内投料前开机封冲洗水。 启动封液站，调整好封液站油压（高于冲洗水压力0.2MP） 确认搅拌系统正常后方可启动入料程序。 按程序启动搅拌器电机 釜运行中的巡检内容 机封、封液站冷却水是否畅通 封液站油位、油压是否保持正常 搅拌器减速机、轴承、电机、是否有异常发热现象 各密封面有无泄漏现象 停车 搅拌停止，釜内压力卸完后，停封液站油泵 出料槽（TK-1G/2G）操作注意事项 每次开车前应检查 机封冷却水是否已开 密封氮气瓶内压力是否正常 搅拌器减速机油位是否正常 槽上各电动阀门是否能正常开关 各密封面密封是否完好 氮气平衡罐内油位是否正常 开车 槽内加料后调节氮气平衡罐内压力至高于槽内0.1Mpa 启动搅拌电机 出料槽运行中的巡检内容 机封冷却水是否畅通 氮气平衡罐压力是否正常 搅拌器减速机、轴承、电机、是否有异常发热现象 搅拌轴承要定期加油脂（一周一次） 各密封面有无泄漏现象 停车 槽内无料后停止搅拌器运行 排空氮气平衡罐内压力 通 知 由于聚合干燥设备较多，近期该工序设备损坏较多，已严重影响到正常生产，为此，需特别加强设备巡检。巡检内容除工艺要求外，必须对设备进行严格的检查，目前以冬季防冻，和设备润滑为主，其他内容见：设备操作注意事项。 现特别强调： ⑴每班交接班必需检查所有设备，设备一切正常方可接班； ⑵在班期间，必须每小时巡检一次，并对油液面低于1／2设备进行加油同时做好记录。 ⑶对于因疏于检查，造成设备损坏的，要追究当事人的责任 ⑷个班长应认真负责，组织安排好巡检人员，并将责任落实到人。 ⑸对于分厂抽检发现设备缺油和设备带病运行的，分厂将予以处罚。 以上通知内容希周知 聚氯乙烯分厂 2005年11月28日星期一