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锚网、锚索联合支护技术应用 　　【摘 要】在地质条件复杂，周边是风氧化带和采空区的老矿井，通过对矿山压力分布及顶板情况进行论证，成功应用了锚网、锚索联合支护，提高了支护效率，保障了掘进巷道的安全生产。 　　【关键词】锚网、锚索；应用 　　0.引言 　　苍村煤业公司今年5月前，五采区掘进巷道采用木腿棚支护，由于煤层直接顶板为灰色砂质泥岩，厚8.43m；煤层底板以深灰色泥岩为主，厚2.75m左右，掘进工作面常常出现底鼓、顶板破碎、切断下沉及棚腿断裂现象，职工劳动强度大，生产效益低，矿井安全生产管理困难；现掘进的500工作面煤层顶板5m以上为棕黄色砂质泥岩，若采用木棚支护，不能按时完成计划进尺，也会给安全管理带来重重困难，因此我公司根据实际情况，结合顶底板赋存条件，选择了锚网索联合支护，现使用正常，支护效果良好，可推广应用。 　　地质情况及工作面设计： 　　1.地质情况 　　500工作面煤层赋存稳定，顶板以黑色泥岩为主，局部为砂质泥岩或粉砂岩，厚度12-14m，一般13m左右。直接顶下有一层伪顶为薄层粉砂岩或砂质泥岩，厚度最大0.2m，随掘随落，为破碎型顶板。老顶以块状灰白色中细粒石英砂岩为主，称七里镇砂岩，为本井田K2标志层，有时相变为粉、细砂岩互层或粉砂岩，厚0.9-21.87m，一般2-3m，层位较稳定，坚硬，不易垮落。底板为灰黑色泥岩及砂质泥岩为主的根土岩，该层遇水易膨胀，松软。水文地质划分为以裂隙为主，属简单型。 　　2.500掘进工作面设计 　　500工作面沿煤层倾斜布置，南至F3正断层，北为1400采空区，东到煤层风氧化带，其中原苍斜二号井之1401工作面在风氧带附近回采116m，西临原苍村二号斜井1402、1403工作面采空区和平峒1303、1305工作面采空区。500运输顺槽长650m，回风顺槽长630m，联络巷为40m。 　　3.工作面支护设计 　　3.1确定巷道支护形式 　　根据地质资料分析，煤层直接顶为中等稳定顶板，适合锚网支护。为了将锚杆加固的组合梁悬吊于坚硬岩层或压力平衡拱内，需用锚索做辅助支护。开拓巷道再采用喷浆封闭围岩，厚度不小于30mm。根据六采区巷道的支护经验，巷道选用矩形断面，锚网、锚索联合支??。 　　3.2支护参数设计 　　3.2.1采用类比法选择支护参数： 　　根据地质资料和邻近巷道的支护经验，支护锚杆选用Φ16×2000圆钢锚杆，间距，开拓巷道为650-750，回采巷道为700-800；排拒均为1000。帮锚选用Φ16×1000圆钢锚杆和Φ18×1000玻璃钢锚杆，间距为700-800，排拒为1000。锚索均选用Φ15.24×6000、1860级低松弛钢绞线，沿巷中部布置两排，间距1600，开拓巷道排距为2000-3000；回采巷运顺沿巷中部布置两排，间距3000，回顺沿巷中部三花布置，排距3000，间距1200。 　　锚杆锚固力不小于50KN，扭力矩不小于100N.m；帮锚杆锚固力不小于30KN，扭力矩不小于60N.m；锚索预紧力不小于120KN，锚固力不小于230KN。 　　3.2.2计算法校核支护参数： 　　（1）锚杆长度校核： 　　顶锚杆通过悬吊作用，帮锚杆通过加固帮体作用，达到支护效果的条件，应满足：L≥L1+L2+L 　　式中L——锚杆总长m。 　　L1——锚杆外露长取50 。 　　L2——有效长度（顶锚杆免压拱高b，帮锚杆煤帮破碎深度c）m。 　　L3——锚固端深度（顶锚杆取500，帮锚杆取300）。 　　普氏免压拱高： 　　b=[B/2+Htan（45o-ω帮/2）]/f顶 　　式中B、H巷道掘进宽和高（按最宽巷道效验）B=5500H=2400； 　　f顶——顶板岩石普氏系数取3煤取2 　　ω帮——两帮围岩的内摩擦角取45o 　　b=[5500/2+2400×tan（45o-45o/2）]/3=1250 　　C=2400×tan（45o-45o/2）]/2=497 　　依据上述计算顶锚杆长度L顶≥50+500+1250=1800 　　帮锚杆长度L帮≥50+300+497=847 　　所选锚杆长度满足要求。 　　（2）锚杆锚固力效验： 　　锚固力就是锚固剂与锚杆的粘剂力、锚固剂与锚孔的粘结力及锚杆的抗拉力的最小值确定的，再考虑一定的安全系数来计算。 　　顶锚杆锚固长度500，锚杆直径Φ16，锚固段岩锚孔直径40。 　　帮锚杆锚固长度300 锚杆直径Φ16，锚固段与煤锚孔直径40。 　　锚固力P=（P1，2）/K 　　锚固剂与锚杆的粘结力P1，2=Φ1，2×π ×L3×T1，2 　　式中 P1——锚固剂与锚杆的粘剂力KN，P2——锚固剂与锚孔的粘结力KN， 　　Φ1 ——锚杆直径Φ2——锚固段