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青岛黎马敦“五小”大力量 　　一个用现代企业制度进行经营管理的企业，其不断进步、兴旺发达的程度，不仅离不开董事会高瞻远瞩的战略决策、管理层殚精竭虑的日常管理，更离不开一线员工的辛勤付出。因此，如何调动和激发一线员工的积极性、创造性和聪明才智，促进企业技术进步及经济效益、经营管理水平的提高，是每位经营管理者都应该思考的问题。 　　企业可以通过制度、机制的建立来保证员工更好地发挥主观能动性，也可以通过相关活动的开展来激发员工潜能、探寻员工智慧。青岛黎马敦包装有限公司开展的“五小”活动，是企业依靠员工智慧促进创新经营管理的有效方法。 　　从过去来，到未来去 　　“五小”即小发明、小改造、小革新、小设计、小建议的简称。 　　具体来说，小发明指在特定范围内首次创造某种产品，以大力改善产品结构、产品种类，推动产品更新换代，满足市场的多层次需求；小改造指对已有设备、用具进行小型改造，以提高工效或实现废旧利用，不断改进设备性能，提高工艺水平，以确保产品质量、提高生产效率；小革新指总结、创造及推广先进操作法，以使工艺进步或使某一方面技术性能得到明显提高的成果；小设计指进行外形设计、构造设计、产品设计、工艺设计，其成果具有完整性、可实施性；小建议是指对公司的管理或生产提出的新思路及合理化建议，以推进企业管理的现代化、标准化，增强企业改革的科学性。 　　上世纪80年代，共青团中央发起了在企业团组织和青年中开展的生产竞赛，主要内容就是前面提到的“五小”。活动希望引导青年职工从“小”做起，立足本职岗位，关心企业发展，并鼓励员工在生产实践中发挥聪明才智，动脑筋、想办法，解决生产岗位上存在的问题，促进企业发展。 　　虽然这个概念并不新颖，活动存在的时间也已不短，但“五小”仍然葆有勃勃生机，效果也依然显著。另外，在全国总工会的《全国职工素质建设工程五年规划（2010～2014年）》中，也可以看到相关内容：坚持不懈地抓好职工劳动竞赛和技能培训活动，以“工人先锋号”创建活动为载体，通过岗位技能培训、岗位练兵、技能比赛等多种形???，引导员工积极提出合理化建议，参与技术革新、技术协作，鼓励员工开展小发明、小改造、小革新、小设计、小建议等活动。 　　因此，我们决定继续推行“五小”活动，从过去的成果中吸取经验，引导员工从“小”做起，燃起员工热情，让员工的智慧迸发新的光芒，照亮企业未来。 　　小行动，大作用 　　“五小”活动覆盖企业内的全体员工，一般从自然年度和财政年度的起始时间开始，常态化开展活动。我们在鼓励员工积极提出建议、贡献智慧的同时，也会针对一些重要课题进行立项，调集企业资源为其服务，推动课题圆满完成；还会从本车间、部门的生产经营和日常工作实际出发，组织员工参与或承担企业生产、技术部门确定的小改革项目课题，提高企业经济效益。 　　项目确定后，可视情况由一人或几人承担；对于难度较大的项目，可组织一线员工和技术人员联合建立攻关小组，发挥各自优势，共同攻克技术难点。通过攻关活动进一步普及创造发明技术，提升企业员工的整体素质。 　　在黎马敦，通过员工智慧帮助企业渡过难关、赢得效益的例子有很多，现与您分享一则员工进行技术攻关、破解维修难题，为企业节约200万元维修资金的的典型“五小”案例。 　　2012年以来，我们公司博斯特L650凹印机的模切精度大幅下降，严重影响了产品质量。维修人员经过多次检查、研究和分析，一致认为精度下降是由模切输入偏心储纸部件磨损引起的，需对该部件进行维修或更换。该部件是博斯特公司平压平模切的核心部分，属于博斯特的核心技术，机械结构复杂，技术含量高。博斯特公司表示该部件需整体更换且必须由博斯特工程师更换，维修费用初步估算为224万元，维修时间大约需要2～3个月。如何节省时间和资金，成了摆在大家眼前的关键问题。但因该部件机械结构复杂，技术含量高，自行维修势必存在很大风险，一旦出现失误，再次修复的费用可能还会超过博斯特公司前期报的200多万元。 　　为了攻关克难，在关键时刻发挥“五小”活动的威力，设备动力部门组成了L650维修攻关小组，决定利用国庆假期公司停产的时间，集中解决问题。攻关小组针对维修过程中可能出现的问题制订了具体应对措施，以最大程度地降低维修风险。为了尽可能缩短维修时间，攻关小组还将维修人员分成两组，分昼夜两班连续工作。 　　在公司相关部门的大力支持下，经过为期一周的集体奋战，攻关小组圆满完成了维修任务，将设备精度大大改善，不仅恢复了正常生产、提高了产品合格率，还节省了200多万元的维修费用，为公司创造了可观的经济效益。更重要的是，维修人员通过攻关得到了锻炼，进一步提高了技术水平和实际维修操作能力。 　　全方位确保“五小”活动顺利开展 　　在企业的发展过程中，像上文中提到的需要立项的“五小”课题并不多