化工设计工作业分工规定.docVIP

（JLM08-2/3）《设计工作专业分工规定》 1． 目的范围 为加强对JPEC 各专业工作的管理，明确各专业的设计分工，特制定本规定。 本规定适用于工程设计中的JPEC各专业间的分工与协作。 本规定只列出相关专业的界面，并非规定各专业的全部工作。 2． 职责 本规定由各专业室组织执行。 生产副总经理、总工程师、技术负责人、管理者代表和技术质量部负责协调。 3． 内容 3.1 工艺专业与其他专业的设计分工 3.1.2 工艺专业与工艺安装专业 1） 工艺应在工艺管道及仪表流程图（PID图）中表示生产过程要求的排液、放空、和吹扫点。由于管道布置的原因需要增加的高点放空、底点排液由工艺安装确定，一般不表示在PID图上。异径管和拌热介质的供给、返回点、服务点的具体位置由工艺安装根据PID 图和布置需要确定。 2） 工艺应在PID 中表示工艺特殊要求，如自流设备的相对标高或位置的要求，工艺安装 按照PID 图进行设备平、竖面布置和管道设计。如果工艺安装要求改变PID 图中管道的连接位置和方式，需和工艺商定。工艺应在公用工程PID 图的施工图版中表示出工艺安装实际布置的管道分支先后次序，管径变化和连接方式。 3） 管道说明表由工艺编制，其中的“管道等级”、“保温厚度”要根据《管道等级表》、《设备和管道隔热材料及厚度选用规定》选取，工艺安装应对照管道等级进行确认并会签。表中未列入的管道等级，应共同确定等级号，并补充编制这些管道等级表的具体内容。管道设计和管道级（类）别由工艺确定。有特殊要求的管道清洗由由工艺提出、由工艺安装在设计中说明。 4） 工艺设备简图中工艺开口尺寸、数量、标高由工艺提出，方位由工艺安装确定。设备安装标高由工艺提出最底要求，工艺安装可进行适当调整。 5） 管道设计中有工艺要求的特殊配件应经工艺确定并签署后，工艺安装才能用于管道设计中。 6） 因管道布置原因需适当放大、缩小的管径，应取得工艺的同意。 7） 洗眼器、淋浴点等安全设施由工艺专业提出要求的数量，工艺安装确定具体位置。3.1.3 工艺专业与自控专业 1）工艺与自控专业对在PID 图上表示的控制回路的可靠性、完整性共同负责。工艺专业对 所设控制方案、测量仪表能否满足工艺要求应提出意见。 2）工艺管道及仪表流程的图例符号图中仪表图例符号及编号部分由自控专业负责。 3）与工艺参数有关的连锁要求由工艺专业提出，自控专业负责绘制逻辑框图，作仪表及系统选型。 4）可燃及有毒气体检测位置由工艺会同工艺安装提出，自控专业负责选型及安装。 5）工艺专业需要向自控专业提出仪表规格表、孔板规格表、调节阀规格表、流量规格表中的工艺参数，自控专业根据PFD 图，PID 图的要求，确定一次仪表参数，确定仪表规格、型号及数量。 6）工艺设备简图中若有仪表开口，由工艺会同自控专业共同提出资料，并共同签署后由工艺交设备专业设计，设备图由两专业会签。 3.1.3 工艺专业与设备专业 1） 工艺设备选型计算由工艺专业完成，工艺专业要提出主要工艺参数、设备内径、切线 高（长）、内件型式、与工艺参数有关的结构尺寸及设备简图。在设备设计过程中由于结构等原因要调整工艺资料中的要求，要取得工艺专业同意。 2） 换热器、空冷器选型计算如为系列产品由工艺专业完成。如果不能套用系列，由工艺 专业提出工艺参数及要求，交设备专业进行结构设计，并由项目负责人编制规格表，交工艺专业共同签署。 3） 当工艺专业选用专有技术所有者提供的专有设备制造图时，应向设备专业提供设备的 总图，由设备专业提出土建、概算资料及完成所需平台、梯子设计。 4） 对加热炉设计，工艺计算（包括加热炉的传热计算、水力学计算、燃烧及公用工程消 耗等）由工艺专业完成。工艺专业给设备专业提供的资料应包括：热负荷及对流与辐射的热负荷分配比例、热效率、炉管直径、管程数、炉管节圆直径、对流管型式、管排数、换热面积、烟囱直径及高度、燃料性质、炉子各测温点处温度，如有余热回收系统还应包括换热器的结构型式、风道、烟囱的走向、风机的选型等。设备专业据此进行结构、强度、补偿计算及设计，并将结果返回工艺进行再核算。 5） 一般工艺用泵由工艺专业进行选型计算，提出泵规格表。在改造项目中出现订货机泵底座不符时，由工艺安装专业提出要求，设备专业作泵底座变更设计。 6） 大型泵、国外订货的泵、所有压缩机由工艺专业提出工艺参数，推荐型式或型号和制造厂，绘制与工艺及外部公用工程系统相关的工艺管道及仪表流程图，编制管道说明表，负责汇总各专业对制造厂图纸资料的评审意见交项目负责人，接受项目负责人的委托与制造厂进行技术联系，提土建资料，向有关专业提消耗指标；设备专业负责对随机所带压力容器进行审查。如果需要在随机所带压力容器上加梯子、平台，由设备专业负责设计。工艺专业和设备专业均应按项目负责人的