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高压喷射灌浆帷幕在新东进闸工程中运用 　　【摘 要】本文以新东进闸工程为例，介绍高压喷射灌浆帷幕成墙原理、防渗帷幕工艺参数确定、工艺流程、施工注意事项及施工质量检测内容、数量、方法，以供工程设计、施工参考。 　　【关键词】高压喷射灌浆；防渗帷幕 　　1. 工程概况 　　（1）新东进闸工程位于钱塘江南岸上虞市海涂世纪新丘北堤，上游连接东进总干河，下游直通钱塘江。由于治江围涂工程的实施，原东进排涝闸出口滩涂不断淤涨，使水闸枢纽逐渐失去排涝能力，排涝闸需外移至钱塘江河口。因此，兴建新东进闸。工程建成后将是虞北排涝的骨干水利工程，功能为原闸的248平方公里和围涂新增54平方公里面积内的涝水排入钱塘江，同时抵御钱塘江咸潮侵入内河。 　　（2）工程主要构筑物等级为Ⅱ等，建筑物级别为2级，设计防潮标准为100年一遇，最大设计过闸流量428.73立方米/秒。工程地质为粉砂土。先用振冲挤密法加固地基，提高抗震稳定性和承载能力，后用混凝土钻孔灌注桩进行基础处理，水闸枢纽防渗帷幕结构采用高压喷射灌浆防渗墙。 　　2. 高压喷射灌浆帷幕成墙原理与效果 　　2.1 高压喷射灌浆帷幕是一种采用高压射流束的冲击力破坏被灌土体，使浆液与土体颗粒掺混凝结，从而形成防渗帷幕的一种防渗技术。其主要是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层预定深度以后，利用高压使浆液或水从喷嘴中喷射出来形成高速喷射流束，冲击、切割、破坏地层土体，并以水泥基质浆液充填、掺混其中，形成桩柱或板墙状的凝结体，用以提高地基防渗或承载能力，达到防渗加固土体的目的。 　　2.2 当能量大、速度快的脉动状射流，动压力大于土层结构强度时，土颗粒便从土层中剥落下来。一部分细颗粒随浆液或水冒出地面其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量，有规律地重新排列。浆液凝固后便在土层中形成固结体。固结体的形状与高压喷射流的作用方向、移动轨迹及持续喷射时间有关。当喷射流作旋喷时，固结体呈圆形；喷射流束固定一个方向喷射时，固结体为条形；当喷射流作顺、逆时针方向小于180度往??喷射（摆喷）时，固结体呈扇形。用于作垂直防渗体的高压喷射体，大都采用定喷或摆喷结构，也有采用旋喷结构。 　　2.3 由于高压喷射灌浆法使用的压力大，因而喷射流的能量大、速度快，当它连续和集中地作用在土体上时，其压应力和冲蚀等多种因素便在很小的区域内产生效应，对从粒径很小的细粒土到颗粒很大的卵石、碎石土，几乎各种土质，均有巨大的冲击破碎和搅拌作用，使注入的浆液和土拌合均匀并凝固为新的固结体。实践证明，高压喷射灌浆法对淤泥、淤泥质土、粘土、粉土、黄土、砂土、碎石土和人工填土等地基都有良好的处理效果。对于土层中含有大量植物根茎的地基，因喷射流受到削弱，冲击破碎力将急剧下降，影响处理效果。对于含有过多有机物质的土层，其处理效果取决于固结体的化学稳定性。由于上述土体的组成复杂，差别悬殊，高压喷射灌浆处理的效果差较大，不能一概而论，故应根据现场试验结果确定其适用程度。高压喷射灌浆防渗帷幕布孔应根据防渗体要求、施工设备、喷射方式综合确定，必要时应通过现场试验确定。 　　3. 防渗帷幕施工简述 　　3.1 工艺参数确定。新东进闸防渗帷幕施工工艺参数是通过在非工程区进行试验确定。施工前，分别在四个区域进行高压喷射灌浆，再根据试验成墙质量情况，确定施工时所采用的具体工艺参数，以此来提高防渗帷幕质量安全性。通过四组不同的工艺参数统计、分析、比较，最终采用的主要工艺参数及要求如下： 　　（1）钻孔：孔径127mm，孔距1100m，孔位偏差≤50mm，倾斜率≤1.0%。 　　（2）材料：32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.9：1，相应浆液密度1.54g/cm3，水泥掺入比≥20%。 　　（3）喷浆：浆压0.2～1.0MPa，流量75～80L/min，气压0.6～0.8MPa，气流量1.0～1.2L/min。采用高压摆动喷浆，摆角30°、偏角20°，摆喷提升速度： 10cm/min（高压摆喷防渗帷幕施工单元示意图见图1）。 　　图1 高压摆喷防渗帷幕施工单元示意3.2 施工工艺流程。高压喷射防渗帷幕施工流程为：定孔位→铺设钻机平台→导孔钻机就位、调平→分导孔钻进→高喷钻机就位、调平、定向→钻具下放至设计深度→开泵清水试压、搅拌水泥浆→高压喷射、提升→清洗泵、管路及钻具→高喷钻机移位→高喷孔回填及夯实。 　　3.3 施工注意事项。高压喷射灌浆因在喷射过程中容易发生串孔，影响邻孔的板墙体形成，通常采用隔孔喷射。为避免喷浆作业时相邻孔出现串孔现象，本工程防渗帷幕分I、II两序进行高喷施工，即先喷射I序孔（1、3、5号），再喷射II序孔（2、4、6号），相邻孔高喷灌浆两序施工间隔时间不小于24h。在下喷射管