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工艺规范对射线检测中灵敏度和对比度的影响 2014 魏铄岩 南昌航空大学 测光学院 110812班 2014/5/28 星期三 论述工艺规范对射线检测灵敏度的影响及规范注意事项 作者：魏铄岩 单位：南昌航空大学测试与光电工程学院110812 摘要： 简述射线检测（RT）工艺的历史发展，以及近年来的发展走势和工艺流程，简述了射线检测的原理及胶片特性和所用仪器设备和利用到的工具。通过实验的方法来展开论证，到最后得出结论。分析实验数据和结果之后给出了射线检测工艺卡的制定规范和所注意事项. 关键词：射线检测;工艺规范；灵敏度 一、前言 1、射线检测简介 作为五大常规无损检测方法之一的射线检测（Radiology），在工业上有着非常广泛的应用。 X射线与自然光并没有本质的区别，都是电磁波，只是X射线的光量子的能量远大于可见光。它能够穿透可见光不能穿透的物体，而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用，可以使原子发生电离，使某些物质发出荧光，还可以使某些物质产生光化学反应。如果工件局部区域存在缺陷，它将改变物体对射线的衰减，引起透射射线强度的变化，这样，采用一定的检测方法，比如利用胶片感光，来检测透射线强度，就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。 2、射线检测的历史 近代物理学就是从106a前X射线的发现开始 的。1895年11月，德国渥次堡大学物理学教授伦 琴在用通电的克鲁克斯阴极射线管做实验时，发现 了一种新型射线，它会使相隔2m远的铂氰化钡荧 光屏发光。因其性质未知，他将其命名为X射线。 他证明，这种射线对物质有穿透作用,且穿透程度因 材料而异，如它很容易穿透厚纸板和木材,也能部分 穿透15mm厚的铝，但不能穿透厚度或密度较大的 金属。 伦琴因此新发现，于1901年成为世界上第一个 获得诺贝尔奖金的佼佼者。伦琴发现X射线后，就 在四个月内尝试对各种对象拍出许多射线照片,但 大多是人体方面的，伦琴拍的第一张工业射线照片 就是他的猎枪的照片。 1916年美国纽约通用电气公司研究所(康利吉 管发明地)尝试用增感胶片+荧光增感屏透照板厚 12. 7_的氧乙炔气焊焊缝，在底片上发现了未熔 合、未焊透和气孔等缺陷。射线照相作为质量评价 手段初露锋芒，为焊接技术的发展起了推波助澜 作用。 1917年英国伦敦的武尔威奇（Woolwich)兵工 厂研究所建组研究射线检测方法，将射线照相技术 用于检查弹壳底座、武器弹药及雷管构件等。〗922 年美国水城兵工厂安装了一台200kV X射线机， 1926年开始用于锅炉焊缝检验。同年^德頃珅尺1 Berthold在柏林开展工业射线检测研究。 1941年美国镭和X射线学会成立，其主要目的 是交流有关工业射线照相的信息。后来该社团改名 为美国无损检测学会. 20世纪50年代工业射线照相用的第一个_人造 7射线源是1szTa。其半衰期为115d，有1. 22MeV 以下的复杂射线谱，在原子核反应堆中可快速激活. fiCo激活时间要长得多，但拍出的射线底片 与1相似。其半衰期为5. 3a，一般就用它来取 代lszTa。早期的源来自英、美和加拿大，Co的能 谱与X射线完全不同，只适于透照厚钢试件(50mm)。 1994年德国一家公司公开了75 Se源的利用价 值,Se主能谱线为0. 18,0. 27,0. 4MeV,半衰期 118d,适于透照4?30mm厚度的钢。 其它用于工业射线照相的7射线源还有 133Xe,152 Eu,24 Na严 1,叫 Am，153 Sm，M Mn,1+ Ce, I53Gd等。但金属探伤用得最多的目前仍是1S2lr* ^Co，这与40多年前的情况一样.y射线可用于x射线无法透照或透照不经济的 场合。尽管其透照质量很难与x射线底片一样好， 但有许多应用仍被认可。 3、射线检测与其他常规检测比较 方法优点缺点适用范围射线CR成像1.检测结果直观； 2.缺陷定性比较容易，定量、定位也比较方便； 3.检测结果可以保存； 4.使用对象广,金属、非金属、复合材料均可检测1.检测成本较高； 2.存在安全隐患，应注意射线防护； 3.对体积型缺陷的检测灵敏度较 高，对平面型缺陷的检测灵敏度 较低； 4.须利用双面法检测； 5.照相法的检测效率较低； 6.射线透照方向的被检件尺寸不能 太大适用与大部分材料、形 状和结构工业CT1.对缺陷定性、定位、定量，结果直观； 2.检测灵敏度高（密度分辨率１％～０.１％，空 间分辨率２０～２５０ｌｐ／ｃｍ，几何灵敏度１００～５μm）； 3.检测对象基本不受材料尺寸、形状的限制检测成本高、检测效率低适用与大部分材料、形 状和结构中子射线照相1.灵敏度较高； 2.可用于鉴别同位素； 3.可排除其他