打样物料消耗控制管理办法.doc

打样物料消耗控制管理办法 打样物料消耗控制管理办法 1、 目的 为了减少因取样造成的材料浪费，降低公司成本，特制定本规定。 2、 范围 适用于公司成品测试取样、原材料测试取样、配色注塑取样、过程控制测试取样、技术员性能验证取样等取样过程。 3、 职责 3.1 车间班组长负责成品取样的数量确认把关。 3.2仓库管理员负责原材料取样数量的确认把关。 3.3各生产车间负责各车间成品取样数量的统计。 3.4仓储部负责原材料取样数量的统计。 4、内容 4.1注塑机冲机 4.1.1所有注塑机冲机时必须严格控制使用正常生产产品冲机的数量，尤其是深色转浅色，必须先使用呆滞不合格本色或浅色成品、原材料进行冲机，再使用正常生产产品冲机1～2遍。 4.1.2所有注塑机冲机所产生的冲机料必须分类存放，各注塑机负责人员及时将产生的冲机料送粉碎处进行粉碎。 4.1.3粉碎人员对各注塑机产生的冲机杂料数量进行统计。 4.1.4所有杂料的处理依据《开发检测等产生杂料管理办法》执行。 4.2成品取样 4.2.1成品生产过程中过程控制员、配色员、班组长、车间主任、技术员、工艺员可以对产品进行取样，其他人员因特殊原因需要取样时必须向当班班长反应后方可取样。 4.2.2过程控制员在进行成品测试取样时，必须使用公司专用的取样袋进行取样，取样数量1.5Kg。 4.2.3生产过程中配色员在调整颜色时取样必须采用公司配备的专用塑料瓢进行取样。 4.2.4生产过程中因需要进行其它取样时，各取样人员必须按照所需数量进行取样。 4.3原材料取样 4.3.1来料控制员、技术员可在原材料仓库进行原材料的取样，其他人员因特殊原因需要取样时必须向仓库管理员反应后方可取样。 4.3.2来了控制员在进行原材料取样时必须严格按照取样操作规程要求进行取样，对于要求进行常规性能测试的材料必须采用公司专用的取样袋进行取样，取样数量1.5Kg；对于没有要求进行常规性能测试的材料采用专用的小取样袋进行取样，取样数量100g。 4.3.3技术员因原材料性能验证而取样时，必须按照试验所需数量进行取样。 4.3.4各取样人员对原材料取样完毕后必须及时对原材料的包装袋进行封闭，避免材料漏失造成浪费，同时可避免原材料吸水影响产品质量。 4.4任何人员取样后，必须将取样的数量报当班班长或仓库管理员，由当班班长或仓库管理员对所取样品的品种、数量进行签字确认，同时班长对取样人员所取样品的数量按照用途进行分类统计。 4.5所有人员在材料注塑完毕以后必须及时将没用用完的材料归还生产车间或仓储部，不得将剩余材料放在打样室或随意丢弃。 5相关文件/表单 《取样登记表》 编织/日期： 审核/日期： 批准/日期： 取样登记表 日期 产品型号 批号 取样数量 取样用途 取样人 确认 备注